Page 444 - Full paper สอฉ.3-62

of 20 customers try to engage them, So they can bring them to 2. วัตถุประสงค์ของการท าโครงการ
the customers for selling. 2.1 เพื่อออกแบบและสร้างชุดแม่พิมพ์แบบผสมส าหรับผลิต

ชิ้นงาน“DIS.VALVE VCR09F318”
1. ค าน า 2.2 เพื่อทดลองผลิตชิ้นงานและตรวจสอบขนาดของชิ้นงานให้

ผลงานวิจัยนี้จัดท าขึ้นในบริษัทไทยอุยไซเคนจ ากัดเลขที่ เป็นไปตามแบบงานที่ก าหนด

700/195 หมู่ 1นิคมอุตสาหกรรมอมตะซิตี้ชลบุรี ต าบลบ้านเก่า 3. วิธีด าเนินการวิจัย
อ าเภอพานทอง จังหวัดชลบุรี 3.1 วางแผนท าโครงการก าหนดขอบเขต
ด้วยปัจจุบันบริษัท ไทยอุยไซเคน จ ากัด ได้ประกอบกิจการ 3.2 ศึกษาข้อมูลและทฤษฏีที่เกี่ยวข้อง

เกี่ยวกับการผลิตชิ้นส่วน คอมเพรสเซอร์แอร์คอนดิชันเนอร์ 3.2.1ทฤษฎีแม่พิมพ์กดตัดแบบผสม (Combination Die) [1]
ให้กับลูกค้าซึ่งเป็นบริษัทผู้ผลิตแอร์คอนดิชันเนอร์ชั้นน า ด้วย 3.2.2การค านวณหาค่าข้อมูลต่างๆที่เกี่ยวข้องในการ
กระบวนการปั้มชิ้นส่วนโลหะแผ่นและรวมถึงการสร้างแม่พิมพ์ ออกแบบชุดแม่พิมพ์แบบผสม [2]

ส าหรับการปั้มโลหะแผ่นผลิตชิ้นงานเพื่อตอบสนองความ 3.2.3ออกแบบแผ่นชิ้นงานและชุดแม่พิมพ์
ต้องการของลูกค้าทั้งด้านจ านวนการสั่งซื้อจากลูกค้าและ

คุณภาพของชิ้นงานที่ต้องการให้งานออกมามีคุณภาพดีมีขนาด 3.2.4ชิ้นส่วนมาตรฐาน[6]
ตามลูกค้าก าหนดเหมือนกันทุกชิ้น 3.2.5เครื่องกดอัด
และในช่วงที่นักศึกษาต้องมีการท าการวิจัยได้มีค าสั่งซื้อ 3.3 ประชุมออกแบบแม่พิมพ์

ชิ้นงานจากลูกค้าให้ท าการผลิตชิ้นส่วนคอมเพรสเซอร์แอร์ 3.4 จัดซื้อวัสดุ
3.5 ท าการสร้างแม่พิมพ์โปรับประกอบแม่พิมพ์ทดลองแม่พิมพ์
คอนดิชันเนอร์ที่มีชื่อชิ้นงานว่า “DIS.VALVE VCR09F318” 3.5.1 เครื่องจักรที่ใช้ในการผลิตแม่พิมพ์ [4]
ชิ้นงานเป็นเหล็กกล้าไร้สนิมเกรด 7C27M02 ความหนา 0.254 3.5.1.1 เครื่องเลื่อยไฟฟ้า

มิลลิเมตร และมีปริมาณการสั่งซื้อต่อเดือนประมาณ 100,000 3.5.1.2 เครื่องกัดซีเอ็นซี (CNC Milling Machine)
ชิ้น ถึง120,000 ชิ้นรูปร่างชิ้นงานเป็นไปตามแบบงานที่ลูกค้า 3.5.1.3 เครื่องกลึง (Lathe)
ก าหนด รูปที่ 1.1 3.5.1.4 เครื่องเจียระไนราบ (Grinding Machine)

เนื่องจากชิ้นงาน “DIS.VALVE VCR09F318” เป็นชิ้นส่วน 3.5.1.5 เครื่องเจาะ (Drilling Machine)
ที่ประกอบในคอมเพรสเซอร์แอร์ท าหน้าที่ในการเปิด-ปิดน ้ามัน 3.5.1.6 เครื่องตัดโลหะด้วยกระแสไฟฟ้า (CNC Wire

ในคอมเพรสเซอร์แอร์ชิ้นงานจึงจ าเป็นต้องมีค่าพิกัดความเผื่อที่
น้อย(ความละเอียดสูง)และยังต้องการความเรียบของชิ้นงานสูง – Cut EDM)
ดังนั้นนักศึกษาผู้ท าการวิจัยจึงได้ศึกษา คิดค้น ออกแบบ 3.5.1.1 เตาอบชุบโลหะ

แม่พิมพ์แบบผสม(COMPOUND DIE) เพื่อผลิตชิ้นงาน 3.6 แก้ไขปรับปรุงแม่พิมพ์[3]
“DIS.VALVE VCR09F318” เพราะแม่พิมพ์ชนิดนี้จะท าการปั้ม 3.7 ผลิตชิ้นงาน
3.8 ตรวจวัดและบันทึกผล
ชิ้นงานที่มีการปั้มเจาะรูและการปั้มตัดขอบชิ้นงานที่ได้ชิ้นงาน 3.7.1 เครื่องมือวัด และอุปกรณ์ที่ใช้ในการตรวจวัดชิ้นงาน

ที่มีขนาดและระยะ Center ของรูเจาะที่มีความแม่นย าสูงใน 3.5.1.5 ไมโครมิเตอร์ความละเอียด 1/1000 มิลลิเมตร
สถานีเดียวกันและเพื่อให้ผลิตสินค้าได้จ านวนตามที่ลูกค้า 3.5.1.5 เครื่องมืดวัดแสงและเงา (Profile Projector)
ต้องการจึงมีการออกแบบแม่พิมพ์ให้มีทั้งหมด 4 Cavity 3.5.1.5 Image dimension Measuring system (IM)

หมายถึงหนึ่งรอบการผลิตจะได้ชิ้นงานทั้งหมดถึง 4 ชิ้น 3.9 สรุปผล
ส าหรับการจัดท าโครงการวิจัยนี้นักศึกษาได้น าความรู้ที่

เรียนในชั้นเรียนและประสบการณ์ในสถานประกอบการมา 3.10 จัดท ารูปเล่ม
ประยุกต์ใช้ในการปฏิบัติงานจริงในปัจจุบัน

2
426