Page 273 - Marketting_Neat00
P. 273
• แบบ CAN เป็นกระป๋องทรงสูงมีสลักเปิด ขนาด 250 ซีซี
• แบบ UHT เป็นกล่องเตตร้าแพ็กขนาด 1,000 ซีซี
กระบวนการผลิต (Production)
1. คัดเลือกสมุนไพรที่นํามาเป็นวัตถุดิบ ซึ่งจะต้องสด คุณภาพดี ส่วนขนาดมีความสําคัญ
รองลงมา เพราะอาจใช้สมุนไพรที่ตกเกรดด้านขนาดมาผลิตเป็นน้ําดื่มสมุนไพรได้
2. ล้างทําความสะอาด ขจัดกลิ่นและสารพิษตกค้าง โดยใช้น้ําสะอาดล้างและแช่ในอ่างน้ําที่มี
การ หมุนเวียนตลอดเวลา จากนั้นจะขจัดสารพิษตกค้างด้วยการล้างด้วยกรดเกลือเจือจาง
3. ปอกเปลือก ตัดแต่งส่วนที่เน่าเสีย ส่วนที่มีตําหนิออก ตัดเป็นชิ้น นํามาบีบ ค้น หรือตีปุ่น
แยกน้ํา ออกจากเนื้อโดยใช้แรงบีบอัดแบบไฮดรอลิก (Hydraulic Press) นอกจากนี้อาจมีการเติม
เอนไซม์เช่นเพกทิเนส (Pectinase) เพื่อย่อยสลายเพกทินในเนื้อเยื่อของสมุนไพรสดทําให้สามารถสกัด
น้ํามาก
4. ไล่ก๊าซออกซิเจนออกจากน้ําสมุนไพร เนื่องจากออกซิเจนเป็นสาเหตุสําคัญที่ทําให้เกิดการ
เปลี่ยนแปลงกลิ่น รส ของผลิตภัณฑ์ และเป็นการลดการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์ อาจทําได้โดยการ
บรรจุ น้ําสมุนไพรขณะร้อน แล้วปิดผนึกทันที หรือการใช้เครื่องดูดอากาศ
5. การฆ่าเชื้อ และบรรจุน้ําสมุนไพรที่ได้ต้องนํามาผ่านการฆ่าเชื้อจุลินทรีย์ โดยใช้ความร้อน
ระดับ พาสเจอไรซ์ ซึ่งในกระบวนการพาสเจอไรซ์จะใช้ความร้อนสูงในเวลาสั้น แล้วทําให้เย็นลงทันที
เช่น ใช้ความร้อนอุณหภูมิ 87-91 องศาเซลเซียส นาน 2-3 นาที ซึ่งจะมีผลต่อการเปลี่ยนแปลงกลิ่นและ
รสของ ผลิตภัณฑ์น้อยมาก ส่วนอุณหภูมิที่ใช้ในการบรรจุจะอยู่ที่ประมาณ 79-82 องศาเซลเซียส เมื่อ
บรรจุแล้ว จะทําการปิดผนึกและทําให้เย็นลงทันที
266
