Page 127 - тех.мех.Вереина.Л.И

спекают при температуре 1500... 1900 °С. Твердые сплавы делят на
три группы: вольфрамовые ВК (ВКЗ, ВКЗ-М, ВК6 -М и т.д.),
титановольфрамовые ТК (Т30К4, Т15К6 и т.д.) и титанотантало­
вольфрамовые ТТК (ТТ7К12, ТТ10К8-Б). Пластинки из твердого
сплава обладают при твердости 86...92 HRC высокой износостой­
костью и теплостойкостью 800... 1250 °С. Это позволяет вести об­
работку со скоростями до 800 м/мин. Пластинки из твердого спла­
ва припаивают к державкам медными или латунными припоями.
Недостатками твердых сплавов является низкая пластичность.
Твердые сплавы группы ВК применяют для обработки хрупких
металлов, пластмасс и других неметаллических материалов. Спла­
вы группы ТК используют при обработке вязких металлов и спла­
вов. Сплавы группы ТТК отличаются повышенной износостойко­
стью, поэтому их применяют для обработки сталей аустенитного
класса (труднообрабатываемых);
с и н т е т и ч е с к и е с в е р х т в е р д ы е и к е р а м и ч е с к и е
и н с т р у м е н т а л ь н ы е м а т е р и а л ы . Существует большое раз­
нообразие сверхтвердых материалов (СТМ) на основе модифика­
ций нитрида бора: эльбор (композит 0,1), гексанит-Р (композит
10) и др. Особенность пластин СТМ состоит в том, что они могут
обрабатывать твердые сплавы, чугуны любой твердости, но в ос­
новном не выдерживают ударной нагрузки.
Инструментальные керамические материалы (ЦМ332, сили-
нит-Р и др.) используют для чистовой и получистовой обработки
незакаленных сталей и серых чугунов со скоростями резания до
900 м/мин, а «черную» керамику (ВОК-бО) применяют для чис­
товой и получистовой обработки ковких, высокопрочных, отбе­
ленных чугунов и закаленных сталей;
а б р а з и в н ы е м а т е р и а л ы . Это мелкозернистые порошко­
вые вещества, которые используют для изготовления абразивных
инструментов: шлифовальных кругов, головок, сегментов, брус­
ков. Естественные абразивные материалы (наждак, кварцевый пе­
сок, корунд) применяют весьма ограниченно из-за неоднород­
ности их свойств. В промышленности используют искусственные
абразивные материалы: электрокорунды, карбиды бора, оксид хро­
ма, синтетические алмазы, борсилокарбид, славутич, эльбор, гек-
сагонит.
Абразивные материалы имеют высокую твердость, износостой­
кость и теплостойкость (1200... 1800 °С). Инструменты из абразив­
ных материалов позволяют обрабатывать заготовки со скоростью
резания 15... 100 м/с; их используют для финишной обработки
деталей, когда предъявляются повышенные требования к точнос­
ти и шероховатости обработанных поверхностей.
Для притирочных и доводочных работ, например для доводки
инструментов из твердых сплавов, а также для шлифования заго­
товок из очень твердых материалов (рубинов, кварца, корунда)

126
www.trk.kg