Page 142 - тех.мех.Вереина.Л.И
P. 142
Недостатком пайки по сравнению со сваркой является ограни
ченная механическая прочность соединения, значительная сто
имость припоев, вредные испарения флюсов и припоев.
Клепаные соединения. Неразъемные соединения, получаемые
за счет деформации заклепок или остаточной деформации конст
руктивных элементов деталей, называются клепаными соединения
ми. Такие соединения образуют постановкой заклепок в совме
щенные отверстия соединяемых элементов и расклепкой с оса
живанием стержня заклепки (рис. 3.15, а).
Клепкой получают соединения деталей из разнородных и труд-
носвариваемых материалов; термообработанных и окончательно
обработанных точных деталей, для которых недопустим нагрев;
деталей, подверженных вибрации и ударным нагрузкам. Часто
клепаные соединения применяют в конструкциях, работающих
при высоких и низких температурах, а также для получения проч
ных соединений, способных выдерживать большие нагрузки (на
пример, в самолетостроении).
К недостаткам клепаных соединений можно отнести высокую
трудоемкость их изготовления, ослабление деталей отверстиями
под заклепки, концентрацию напряжений и нарушение гладкос
ти поверхности. Процесс клепки производит большой шум, а виб
рация клепального молотка при ручной сборке воздействует на
руки рабочего и после нескольких лет работы вызывает профессио
нальные заболевания.
Заклепка представляет собой цилиндрический металлический
стержень с головкой. В зависимости от типа головки различают
заклепки с полукруглой (рис. 3.15, б), потайной (рис. 3.15, в) и
полупотайной (рис. 3.15, г) головками. Заклепки с полукруглыми
головками применяют в силовых и плотных силовых швах; за
клепки с потайной головкой используют тогда, когда выступаю
щие головки нежелательны; заклепки с полупотайной головкой
применяют для соединения тонких (до 4 мм) стальных листов.
Для соединения тонких листов и неметаллических деталей приме
няют пустотелые заклепки.
Размеры элементов заклепок приводятся в ГОСТ 10299—80,
ГОСТ 10300-80, ГОСТ 10301-80 и др.
Рис. 3.15
141
www.trk.kg