Page 197 - тех.мех.Вереина.Л.И

а б
Рис. 4.1

зультате пластического деформирования кристаллы поверхности
металла в направлении деформирования сплющиваются, образу­
ется упорядоченная структура волокнистого характера. При этом
изменяются механические свойства поверхностного слоя. Пласти­
ческое деформирование нашло широкое применение, поскольку
благодаря этому воздействию получается поверхность с низкой
шероховатостью и благоприятными физико-механическими свой­
ствами.
Обработка пластическим деформированием. Для наружных по­
верхностей используется обкатывание (рис. 4.1, а), а для внутрен­
них — раскатывание (рис. 4.1, б). Упрочнять можно цилиндричес­
кие, конические и фасонные поверхности. Инструментами явля­
ются ролики или шарики, которые, внедрившись в поверхность
заготовки, перемещаются вдоль нее. Пятно контакта перемещает­
ся вместе с инструментом, в результате чего вся поверхность ока­
зывается пластически деформированной: выступы микронеров­
ностей сглаживаются и заполняют микровпадины. К вращающей­
ся заготовке подводят инструмент — закаленные гладкие ролики.
При соприкосновении с изделием 1 (см. рис. 4.1, а) ролики 2
начинают вращаться, под действием приложенных сил деформи­
руя поверхность изделия. Движение продольной подачи DSnp по­
зволяет обработать поверхность изделия по всей длине. Аналогич­
ным инструментом упрочняют поверхность отверстия (см. рис. 4.1, б).
При раскатывании инструмент-раскатник закрепляют на консоль­
ной оправке 4.
Обработку заготовок обкатыванием и раскатыванием произво­
дят на универсальных токарных станках. Деформирующий режу­
щий инструмент устанавливают в резцедержатель, в котором же­
стко закрепляют его державку 3. Движение продольной подачи
DSnр обеспечивают суппорты токарных станков.

196
www.trk.kg