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MANIPULACION  DE ALIMENTOS Y NORMATIVAS PARA LA INDUSTRIA DE ALIMENTOS


                  HACCP es la aplicación de sentido común y bases científicas en la preparación de
                  alimentos?



                  ¿Qué es HACCP?



                  Hazard  Analysis  Critical  Control  Point  (Análisis  de  peligros  y  control  de  puntos
                  críticos) es un sistema que identifica, evalúa y controla la posibilidad de presencia
                  de peligros para la salud del consumidor en los alimentos producidos, elaborados o
                  suministrados  y  caracteriza  los  puntos  y  controles  considerados  críticos  para  la
                  seguridad de los alimentos.



                  6.1.1   Historia y generalidades


                  Tradicionalmente los peligros físicos, químicos y microbiológicos en la industria de
                  alimentos  han  sido  controlados  mediante  la  educación  y  capacitación  de
                  empleados, inspecciones de instalaciones y operaciones y análisis microbiológicos
                  de los ingredientes y productos terminados.



                  Ante la necesidad de mejorar las tradicionales estrategias de control sanitario de la
                  industria  alimentaria,  se  ideó  un  nuevo  sistema  denominado  HACCP  (Hazard
                  Análisis Critical Control Point), definido como un sistema preventivo de control de
                  peligros  durante el proceso  productivo, que  permite garantizar la elaboración  de
                  alimentos seguros para el consumidor.

                                                      Los orígenes del HACCP se remontan a la década
                                                      de  los  años  sesenta,  concretamente  en  la
                                                      alimentación para astronautas de la NASA en los
                                                      vuelos espaciales, pues se requería lograr mayor
                                                      seguridad en los alimentos.



                                                      La empresa encarga de desarrollar este sistema
                  (The  Pillsbury  Corporation),  descubrió  que  para  comprobar  que  los  alimentos
                  elaborados eran cien por ciento seguros, era necesario realizar un muestreo de tal
                  magnitud que resultaba impracticable debido a sus costos productivos. En cambio,
                  si el proceso era diseñado como parte del sistema, sólo se requerían muestreos
                  reducidos para dar esta seguridad.









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