Page 70 - Посібник для електрогазозварників
P. 70
Розділ ІІІ. Дугове наплавлення валиків і зварювання пластин в різних
просторових положеннях
3. Демонстрація трудового прийому:
а) звернути увагу на основні правила ТБ;
б) запалити дугу;
в) звернути увагу:
➢ на положення електроду;
➢ на висоту запаленої дуги (не вище діаметра
електроду);
➢ на коливальні рухи зварника;
➢ початок і кінець дугового наплавлення валика
(шва);
➢ продемонструвати способи заповнення валика
по довжині зрізу.
Зварювальний шов – це участь звареного з'єднання,
яке утворилося в результаті кристалізації
Від довжини дуги прямо залежить якість шва і, що
немаловажно, його геометрична форма. Острах короткого
замикання змушує завжди подовжувати дугу, а це погіршує
її стійкість, веде до розбризкування металу електроду,
зменшує глибину проплавлення основного металу.
Звичайно, уміння підтримувати оптимальну довжину
дуги приходить з досвідом, але завжди оптимальне
положення електроду, його відстань від крайки поверхні,
яка зварюється, повинна дорівнювати 0,5—1,1 мм діаметру
застосовуваного електрода.
Положення електроду, прямо залежить від виду і
діаметра електрода, товщини металу, який зварюється, від
товщини покриття самого зварювального дроту. У
принципі зварювання можна вести зліва на право, справа
на ліво, від себе і до себе.
Незалежно від напрямку зварювання електрод
повинен бути нахилений до осі шва так, щоб основний
метал проплавлявся на найбільшу глибину і щоб
правильно формувався шов.
70