Page 47 - май

НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

В табл. 2 приведены отдельные типы изделий и инструмента, а также свойства по-
верхности после плазменного азотирования. Перспективным направлением дополнитель-
ного повышения износостойкости деталей, обработанных с использованием плазменного
азотирования, является последующее нанесение тонкоплёночных трибологических покры-
тий с использованием PVD и CVD процессов. В настоящее время разработаны технологии
и оборудование для безвакуумной локальной химико-термической обработки различных
изделий с использованием насыщенных плазменных струй и плазменных дуг, например
локального плазменного азотирования (рис. 5), локальной плазменной цементации (рис.
6).

a б
Рис. 5. Процесс безвакуумного локального плаз-
менного азотирования направляющего аппарата
УЭЦН.
Дуговой разряд
Важно отметить, что большинство известных плазменных
технологий базируются на применении именно дугового разряда
(электрической дуги) в качестве источника энергии для ведения
технологических процессов.
Дуговыми называют разряды при плотности тока 102 - 103
А/мм2 и относительно низком катодном падении потенциала по-
рядка потенциалов ионизации и возбуждения атомов газовой сре-
ды или испаряемого металла. Малая величина катодного падения
в потенциала – это результат действия иных механизмов катодной
эмиссии электронов, чем в тлеющем раз-
Рис. 4. Установка плазменного азотирования, диаметр рабочей ряде. Они создают плотность тока, обе-
камеры 350 мм, высота 500 мм, потребляемая мощность 3 кВт спечивающую протекание полного тока
(а), вид изделий в тлеющем разряде в процессе плазменного
азотирования (б). разряда. Катоды дуг испускают электро-

Станочный парк 47