Page 55 - Microsoft Word - 1.COVER PENG. BHN2_ANNI10 DES2018.docx

menghasilkan campuran agregat untuk semua ukuran ayakan berada ditengah dari batas-

batas lengkung gradasi yang disyaratkan pada spesifikasi pekerjaan, seperti pada Tabel 2.4

dan Tabel 2.5. Persyaratan agregat kasar, halus dan filler dapat dilihat pada Tabel 2.2.,
Tabel 2.2., dan Tabel 2.3.

Tabel 2.1. Ketentuan Agregat Kasar

Jenis Pengujian Standar Syarat
Kekekalan bentuk agregat terhadap larutan SNI 03-3407-1994 Maks.12%
natrium dan magnesium sulfat
Abrasi dengan Campuran AC SNI 03-2417-1991 Maks.30%
Mesin bergradasi Kasar
Los Angeles Semua Jenis Maks.40%
Campuran Aspal
bergradasi lainnya
Kelekatan agregat terhadap aspal SNI 03-2439-1991 Min. 95%
Angularitas (kedalaman dari SNI 03-6877-2002 95/90(*)
permukaan< 10 cm)
Partikel pipih dan lonjong (**) ASTM D-4791 Maks. 10%
Material lolos saringan no.200 SNI 03-4142-1996 Maks. 1%
Catatan :
(*) 80/75, menunjukkan bahwa 80% agregat kasar mempunyai muka bidang pecah satu atau
lebih 75% agregat kasar mempunyai muka bidang pecah dua atau lebih.
(**) Pengujian dengan perbandingan lengan alat uji terhadap poros 1:5

Tabel 2.2. Ketentuan agregat halus

Jenis Pengujian Standar Syarat
Nilai setara pasir SNI 03-3407-1994 Min..50%

Material lolos saringan no.200 SNI 03-4142-1996 Maks. 8%

Kelekatan agregat terhadap aspal SNI 03-2439-1991 Min. 95%
Angularitas (kedalaman dari SNI 03-6877-2002 Min. 45

permukaan< 10 cm)
Angularitas (kedalaman dari Min. 40

permukaan ≥ 10 cm)

Catatan:
1. Laston (AC) bergradasi kasar dapat digunakan pada daerah yang mengalami deformasi yang lebih tinggi dari
biasanya seperti pada daerah pegunungan, gerbang tol atau pada dekat lampu lalu lintas.
2. Lataston (HRS) bergradasi semi senjang sebagai pengganti Lataston bergradasi senjang dapat digunakan pada
daerah dimana pasir halus yang diperlukan untuk membuat gradasi yang benar-benar senjang tidak dapat
diperoleh.
3. Untuk HRS-WC dan HRS-Base yang benar-benar senjang, paling sedikit 80% agregat lolos ayakan No. 8 (2,36
mm), harus lolos ayakan No. 30 (0,600 mm) Lihat Tabel 3.5. sebagai contoh batas-batas “Bahan Bergradasi
Senjang” dimana bahan yang lolos No. 8 (2,36 mm) dan tertahan ayakan No. 30 (0,600 mm).
4. Untuk semua jenis campuran, rujuk Tabel 6.3.2.1 (b) lihat spesifikasi 2010 hal 6 - 35 untuk ukuran agregat
nominal maksimum pada tumpukan bahan pemasok dingin

47