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Alimentaire n

n Sidel propose un partenariat unique

pour passer facilement au PET recyclé show room
Avec son offre RePETable™, qui propose un partenariat unique et fiable pour le
rPET, Sidel souhaite garantir un passage fluide et efficace du marché au PET
recyclé. Ces solutions de services permettront aux clients d’adopter jusqu’à
100 % de rPET sans impacter leur production de bouteilles. Cette gamme de
services dédiés au rPET est conçue pour étendre les avantages du PET vierge
au rPET et garantir des performances de production et une qualité de bouteille
homogènes. Grâce à leur ligne pilote de recyclage à petite échelle exclusive en
France, les experts en innovation d’emballage de Sidel continuent d’acquérir
des connaissances avancées sur la résine de PET recyclée et de proposer des
solutions permettant d’assurer une production efficace de bouteilles.
Sidel offre des fonctionnalités compatibles avec le rPET : ses services d’emballage,
ses solutions de moules, ses améliorations d’équipements et son support process permettent d’obtenir des performances de production et
une qualité de bouteille constantes et élevées, même avec du 100 % rPET. Le process de soufflage est optimisé pour gérer les défis associés
aux résines de rPET. Par ailleurs, le rPET non conforme est identifié et rejeté avant le traitement.
«Pour atteindre le même niveau de performance que le PET vierge, le process de production des bouteilles rPET doit être adapté à la résine
utilisée, explique Jérôme Neveu, Packaging & Moulds Product Manager chez Sidel. Notre offre RePETable™ propose des solutions pour relever
les défis associés à la production de bouteilles rPET : elle garantit la résistance mécanique des bouteilles en optimisant l’extensibilité du
matériau et la formation des bouteilles».
Cette offre de Sidel s’ajoute à ses services d’optimisation des emballages pour alléger le poids des bouteilles, ce qui permet aux clients d’effectuer
une transition rentable vers le PET recyclé.

1 Bière : une meilleure captation de l’oxygène et une 2 A hygienic conveyor adressing food safety concerns
empreinte carbone réduite. La bière est la boisson qui réagit Rotzinger Group, a provider of automation solutions, is set to showcase
le plus à l’oxygène. Celles fabriquées par houblonnage à froid ou à its advanced hygienic conveyor for dry cleaning and the robot with an
sec voient leur goût s’altérer rapidement avec l’apport d’oxygène. De integrated buffer. Designed for confectionery and bakery products, the
la même façon, les bières légères standard sont également particulièrement hygienic conveyor is optimized for dry cleaning, ensuring compliance
sensibles à l’oxygène, en comparaison avec les bières foncées. L’utilisation with stringent food safety regulations in European food manufacturing.
d’additifs tels que le bisulfite ou l’acide ascorbique comme piégeurs Leveraging decades of expertise in pick and place delta robots, buffering
d’oxygène est courante dans certains pays, lors du soutirage de la bière and conveying, the new integrated solution from Rotzinger combines
dans des bouteilles en PET. En effet, ces contenants, ainsi que les flexibility, compactness, and ease of operation to boost uptime and
bouchons en PE ou en PP généralement utilisés pour les fermer, reduce the total cost of ownership. "Our Hygienic Conveyor has been
permettent à des quantités importantes d’oxygène de migrer très specifically designed to tackle the escalating concerns regarding
rapidement. Pour éviter l’ajout de ces additifs, KHS a développé un efficiencies and heightened sanitary requirements in food production.
système de soutirage modulaire Innofill Glass DRS ECO. Celui-ci s’est With their intuitive controls and streamlined design, these solutions
imposé depuis longtemps dans la pratique. La brasserie OeTTINGER aim to enhance productivity and optimize operations," says
de Mönchengladbach a fait Christian Vouillamoz, product manager, Rotzinger Group. This innovative
confiance au nouveau système. conveyor incorporates an intelligent cleaning design, featuring a foldable
Selon le client, la soutireuse belt and beveled or rounded horizontal surfaces that prevent the
lui permet d’obtenir un accumulation of dirt particles and crumbs, thereby reducing the risk
remplissage à faible teneur en of mold infestation. The side panels no longer run horizontally parallel
oxygène à une échelle sans to the belt, but are inclined at 45 degrees to allow easier shedding of
précédent sous cette forme. product residue. A hinged belt support enables easy access for efficient
Lors du remplissage des cleaning and maintenance. The conveyor’s stainless-steel construction
bouteilles, une nouvelle ensures durability and long-lasting performance. Furthermore, the
soutireuse à sonde creuse hygienic conveyor provides flexibility in size range, accommodating a
permet de réduire considérablement la consommation de CO , d’une wide range of requirements. It offers width options ranging from 150 to
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part, et de diminuer encore plus la prise d’oxygène, d’autre part. Le 1800mm; and length options from 400 to 35,000mm, allowing it to
récipient est d’abord mis sous vide par le canal de vide, puis purgé meet the most challenging layout requirements with ease. n
avec du gaz CO . Un procédé de purge breveté par KHS est utilisé à
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cet effet. Le récipient est ensuite pressurisé à la pression de remplissage
avec le gaz inerte comme d’habitude. Cela permet d’obtenir un taux
d’oxygène total extrêmement faible de 20 ppb pour une consommation
de CO de 160 g/hl. En réduisant encore la consommation de CO à
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110 g/hl par exemple – soit la moitié de ce qui était habituel jusqu’à
présent – un taux d’absorption d’oxygène très faible de 40 ppb peut
être obtenu.

EDmachines&technologies
N° 680/Juillet - Août 2023
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