Page 20 - Апрель
P. 20

МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ

               В литературных источниках отмечается, что с ростом упрочнения обрабатываемой
        поверхности увеличивается и неоднородность свойств поверхностного слоя даже при по-
        стоянстве  всех  условий  обработки.  Гетерогенность  поверхностного  слоя  проявляется  в
        неоднородном распределении точечных дефектов, участки поверхности характеризуются
        различными  химическими  свойствами.  На  поверхности  формируется  микрорельеф  с  не-
        однородными по форме впадинами и выступами, со случайным распределением высоты и
        шага микронеровностей. Это ведёт к появлению в поверхностном слое очагов с повышен-
        ной склонностью к трещинообразованию, коррозии, адгезии и истиранию [3, 5]. В про-
        цессе отделения стружки толщина слоя, подминаемого режущей кромкой при отделении
        стружки, меняется случайным образом, создавая предпосылки для неоднородного упроч-
        нения поверхностного слоя и вариации параметров микронеровностей.
               В качестве интегральной характеристики напря-
        жённо-деформированного  состояния  может  выступать
        скрытая энергия деформирования, накапливаемая по-
        верхностным  слоем  в  результате  упрочнения  [5  -  7].
        Эта энергия накапливается в результате упругих иска-
        жений кристаллической решётки, вызываемых ростом
        плотности  дислокаций,  она  пропорциональна  квадра-
        ту  средних  искажений  решётки  кристалла.  Чем  ниже
        скрытая  энергия  деформирования  в  поверхностном
        слое, тем выше сопротивление усталости детали, функ-
        ционирующей даже при обычной температуре. При ра-
        боте в условиях повышенных температур этот эффект
        проявляется особенно сильно.
               Важным следствием неустойчивости физико-механического состояния поверхностно-
        го слоя после обработки резанием является нарушение размерной стабильности деталей
        через некоторое время после обработки. Эта проблема актуальна не только для тонко-
        стенных изделий, но и для точных деталей, размеры которых могут искажаться просто в
        результате вылёживания [4 - 6].
               Экспериментальная  оценка  влияния  технологических  параметров  на  накопление
        скрытой поверхностной энергии показала, что имеет место неоднозначное влияние одних
        и тех же параметров на уровень скрытой энергии при обработке различных материалов.
               Экспериментально было установлено, что износ режущей кромки инструментов вли-
        яет на накопление скрытой энергии деформирования порой в большей степени, чем режи-
        мы резания [3, 5]. Например, в работе [5] показано, что для титанового сплаваВТ14 сте-
        пенная зависимость скрытой энергии деформирования UC от скорости резания V, подачи s,
        глубины резания t и износа инструмента hз имеет вид:
        UC = const V0, 115s0, 25t0, 29hз 0,34.
               Из этой зависимости видно, что влияние износа может оказаться более существен-
        ным по сравнению с режимами резания. Влияние износа инструментов на уровень скрытой


    20    Станочный парк
   15   16   17   18   19   20   21   22   23   24   25