Page 22 - Апрель
P. 22
МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ
При рассмотрении изношенных резцов под микроскопом трудно найти подобие между
цилиндрической поверхностью и реальной формой режущей кромки. В пределах площадки
износа встречаются многочисленные мелкие сколы и выемки, форма которых носит слу-
чайный характер. Цель настоящих исследований состоит в создании комплексной системы
обеспечения качества поверхностного слоя при лезвийной обработке с помощью контроля
косвенных параметров.
Рис. 3. Изменение значений Кf и qf при вариации скорости резания при точении сплава ХН77ТЮР.
Известно, что разрушение режущей кромки, вызывающее интенсивные деформации
обрабатываемой поверхности, приводит к росту расходуемой энергии, соответствующему
увеличению сил резания и количества выделяемого тепла. Контроль сил резания может
осуществляться по изменению активной мощности, потребляемой приводами на станке.
Однако на чистовых режимах обработки метод не всегда даёт удовлетворительную точ-
ность. Это особенно заметно при чистовой обработке при большом соотношении мощно-
сти применяемого двигателя и мощности, расходуемой на резание [11, 15]. Эта ситуация
свойственна обрабатывающим центрам, где проводится и черновая, и чистовая обработка
деталей из разных материалов и разной конфигурации.
22 Станочный парк
