Page 155 - 科技與創新管理

六個標準差的科技意涵

標準差(Standard Deviation, SD)是統計學的一個術語(符號 σ，音 Sigma)。標
準差是統計學描述群體「變異性」(variation)或「不一致程度」(inconsistency)的
名詞。相對於集中趨勢大多使用「平均數」。標準差顯示生產製造的品質穩定程
度。

六標準差簡介

Harry,M.J.(1998)六標準差是對每一製程、產品、服務的每一作業而言，發生
缺點的機率每一百萬的機會中不到 3.4 次，即為 3.4 dpmo (3.4 defects per million
opportunities)。例如，郵件遺失，外科手術失敗，醫師處方錯誤，航空器降落失
誤，製造過程不良作業等等應用領域。

六個標準差起源於 1986 年 Motorola 通訊部門，次年推廣全公司。1987 年
Motorola 正式推動「Six Sigma-Program」，當時執行長 Bob Galvin 宣告以五年時
間內達成六個標準差的品質水準。1988 年得到美國國家品質獎。

在技術上，六個標準差目標是希望減少製程和產品上的變異，防止不良品與
錯誤的發生。六個標準差不只是管理工具，更是企業轉型的方法，透過組織的溝
通、培訓、領導、團隊與合作，建立以顧客為中心的管理制度。
Hoerl,R.(2001)六個標準差是一種由上而下(top-down)的管理方式，由公司的
執行長(CEO)來領導執行。六標準差經常是由盟主(Champion)、大黑帶(Black Belts,

MBB)、黑帶(Black Belts, BB)及綠帶(Green Belts, GB)組織而成。盟主是由組織高
階經理人指派適當人選，肩負六標準差實施的成敗責任。大黑帶負責六個標準差
在特定區域的工作，設定品質目標，選擇適當黑帶人員。大黑帶負有更多管理角

色及工具方法的深入瞭解，大黑帶被視為公司內部的品質顧問。黑帶則是全職身
分，傾向操作執行角色。綠帶則由大黑帶及黑帶訓練專門從事六個標準差的專案
執行。
六個標準差的成功關鍵在於高階管理的領導與承諾，專注於目標，應用解決
問題的工具完成品質策略。

六個標準差的設計

六標準差的設計，最終還是回歸到組織的財務績效。包括增加銷售額、減少
變動成本、減少銷售費用與一般行政管理費用，透過除去流程中無效率浪費及降
低成本。使用的方法則結合全面品質管理(TQM)與企業流程改造(BPR, Business
Process Reengineering)。六個標準差由獨立團隊來推動。服務業與製造業都可以
適用，只是服務業相對比較不熱衷。