Page 11 - PETIT SHAPEUR AMATEUR

Les fibres

Elles sont nombreuses, fibres de verre, de carbone, de kevlar, ou même fibres polyéthylènes (Dyneema ou
Innegra), puis plus récemment, fibres de lin dans une optique d’éco fabrication.

Leurs différents tissages le sont tout autant : taffetas (TFT), sergés, satins, unidirectionnels, bi-
axiaux(CBX par exemple)....

Remarque : Les passages « dessus / dessous » des fibres les unes par rapport aux autres dans un tissage étant
générateurs de contraintes mécaniques, et d’ondulations du tissu, l’idéal serait de travailler avec des nappes de
tissu unidirectionnelles placées judicieusement (les tissus bi-axiaux par exemple, superposition de deux nappes
d’unidirectionnelles)

Lorsque l’on tire sur un matériau, il s’allonge. Si l’on le relâche, le matériau reprend sa forme avec plus ou
moins de rapidité (beaucoup pour le carbone, beaucoup moins pour le verre par exemple). On le qualifie de plus
ou moins «nerveux». Au delà d’un certain allongement (limite élastique), le matériau reste déformé, est dégradé,
puis finit par céder.

Un matériau est mécaniquement caractérisé en
particulier par deux valeurs déterminantes :

 son module d’élasticité E (Méga Pascals MPa,
1MPa équivaut à 100g/mm ), qui caractérise sa rigidité.
2
 sa résistance à la rupture (en Mpa aussi), qui
elle, caractérise l’effort à partir duquel le matériau va se
rompre (par exemple, un tissu de verre dont la résis-
tance est de 3000 Mpa, supportera une charge
inférieure à 300 kg/mm sans céder).
2

Deux caractéristiques à ne pas confondre donc. Le verre est par exemple moins rigide, moins ner-
veux que le carbone, mais pas nécessairement moins résistant.

Il est judicieux de placer les fibres dans la direction dans laquelle elles «travaillent» le mieux, et de
considérer la capacité du tissu à se déformer, ainsi que son absorption de résine pour faire son choix.

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