Page 28 - Станочный парк

СВАРОЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ
И ОБОРУДОВАНИЕ
ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ВВЕДЕНИЕ

Одним из распространённых
ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИХ способов соединения нержа-
веющих сталей является полу-
И ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ автоматическая сварка элек-
тродной проволокой в среде
СВОЙСТВ ФЛЮСОВ-ОКСИДОВ инертного (аргона) газа (MIG).
Сварка нержавеющей стали
НА ФОРМИРОВАНИЕ этим способом обеспечивает
высокую производи-
СВАРНЫХ ШВОВ тельность и хорошее

качество шва. Глав-
НЕРЖАВЕЮЩИХ процесса сварки МИГ
ными достоинствами

СТАЛЕЙ ПРИ МИГ являются высокая
производительность и
СВАРКЕ ного шва.
высокое качество свар-

Высокая производитель-
ность объясняется отсутствием
потерь времени на смену элек-
трода, а также тем, что этот способ позволяет использовать высокий ток сварки.
Недостатком этого способа является наличие газового баллона и ограниченное исполь-
зование на открытом воздухе. Также, при сварке в чистом инертном газе, несмотря на хоро-
шую защиту сварочной зоны от воздействия окружающего воздуха, формирование сварного
шва ухудшается, а дуга становится нестабильной.
Применение порошковой проволоки при этом способе сварки позволяет успешно устра-
нить эти недостатки. Однако недостатками использования порошковой проволоки являются
образование большого количества шлаков и высокая стоимость порошковой проволоки.
Эти проблемы можно решить применением вместо порошковой проволоки обычной плавя-
щейся проволоки и специальных порошков [1 - 3], которые наносятся на свариваемые кром-
ки в виде пасты, с помощью кисточки или аэрозольного баллончика.
К недостаткам этого способа можно отнести повышение трудоёмкости процесса, слой c
неравномерной по толщине и ширине (при нанесении кисточкой), большой расход порошка
и затруднение автоматизации процесса сварки.
Наиболее эффективным и экономичным способом использования этих порошков при
сварке в среде защитных газов является способ подачи специальных порошков в виде га-
зопорошковой смеси [4 - 6], которую получают в дозаторе [7] в результате смешивания за-
щитного газа и порошка. Получаемая в дозаторе газопорошковая смесь поступает непосред-
ственно в зону сварочной дуги.
Однако до настоящего времени не изучено влияние физико-химических свойств хими-
ческих соединений, которые могут использоваться в газопорошковых смесях, на размеры и
форму сварных швов, полученных при МИГ сварке с дозатором. Также не разработаны ре-
комендации к подбору химических соединений на основе оптимальных физико-химических
свойств, которые обеспечивали бы получение качественных сварных соединений при МИГ
сварке с использованием газопорошковых смесей, распыляемых из дозаторов в зону сварки.
Целью данных исследований являлось изучение влияния физико-химических свойств хими-
ческих соединений, используемых в газопорошковых сме-
сях, и выявление на их основе оптимальных требований к
указанным свойствам для получения качественных сварных
соединений при МИГ сварке в среде инертных газов.
ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЙ ПОДХОД
Исследование влияния термо-динамических и физи-
ко-химических свойств порошковых смесей на морфологию
сварных швов проводили при МИГ сварке пластин из нержа-
веющей стали марки CrNi1810 толщиной 4 мм и размерами
60 х 150 мм.
Химический состав стали CrNi1810 представлен в та-

28 Станочный парк