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Haciendo uso de estas herramientas es posible adaptar la solución, en pocos pasos, para obtener un comporta-
          miento óptimo según el rubro de actividad, las preferencias del productor, y las características del equipamiento
          disponible en el galpón.
          La solución tecnológica consta de tres componentes: una placa controladora (combinación de hardware y soft-
          ware), una aplicación centralizadora con una interfaz web y una aplicación para dispositivos móviles.
          La placa controladora es un componente autónomo, ya que luego de recibir las configuraciones desde la aplica-
          ción centralizadora, es capaz de operar por largos períodos de tiempo sin comunicación con el servidor central.
          Una vez reestablecida la comunicación se ejecuta una sincronización entre estos componentes.
          La placa controladora debe encontrarse físicamente en cada galpón, ya que será la encargada de recibir las medi-
          ciones y activar cada uno de los dispositivos que se pretenda controlar.
          Como se mencionó anteriormente, es autónoma, es decir, no solamente recibe mediciones, sino que tiene la
          capacidad de procesamiento para evaluar estas según las reglas de negocio establecidas, y en consecuencia,
          ejecutar de forma automática el encendido de los dispositivos según se haya especificado previamente.

          En la aplicación centralizadora se brinda una interfaz web amigable al usuario, en la que es posible definir todos
          los componentes y las configuraciones que componen la solución. Además, es posible visualizar en tiempo real
          las mediciones obtenidas en los galpones, las acciones ejecutadas y las notificaciones disparadas.
          Desde la interfaz web es posible ejecutar acciones a demanda, ordenando el encendido o apagado de dispositi-
          vos a distancia.
          Finalmente, el componente para dispositivos móviles permite visualizar en tiempo real el estado del galpón, me-
          diante las últimas mediciones sincronizadas con la aplicación centralizadora, así como las acciones ejecutadas de
          forma automática o manual sobre los dispositivos. Además, es posible visualizar el estado de salud de cada uno
          de los componentes presentes en el galpón.


          Conclusiones

          Es posible desarrollar una solución tecnológica que permita automatizar de forma flexible el control del microcli-
          ma generado en galpones multipropósito, con la finalidad de optimizar las condiciones para la producción de los
          activos que estos albergan.

          Esta se puede adaptar a entornos con requerimientos de distinto nivel de dificultad, brindando características
          que dan respaldo a entornos industriales.

          Mediante la aplicación de esta solución tecnológica se pueden optimizar los rendimientos en las producciones
          que se realizan en galpones cerrados, o parcialmente cerrados, logrando, como consecuencia, productos de me-
          jor calidad e incremento en las ganancias.


          Bibliografía


          •  Fernández Ruben Dario, Rodríguez Luis Eduardo (2015). Simulador de Galpones Inteligentes Autónomos. (Tesis
            de grado). Montevideo. Facultad de Ingeniería, Universidad de la Empresa.
          •  Ocampo, Hugo. “La Ola De Calor Provoca Muerte De Alrededor De 200.000 Pollos”. El Observador. N.p., 2012.
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          •  Phidgets User Guide, [on line] Phidgets. Disponible en web http://www.phidgets.com/docs/1073_User_Gui-
            de








          46      Revista de la Facultad de Ingeniería
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