Page 347 - Full paper สอฉ.3-62

การประชุมวิชาการเทคโนโลยีและนวัตกรรมอาชีวศึกษา ระดับชาติ ครั้งที่ 2 2 st National Conference onVocational Education

วันที่ 6 กันยายน 2562 จ.มหาสารคาม Innovation and Technology
6 September 2019 , Mahasarakham , THAILAND

การออกแบบและสร้างอุปกรณ์ตั้งระยะในกระบวนการขัดแปรง
The Designing of Setting Up Device for Brushing Process
ว่าที่ ร.ท.มนวิไชย วันโพนทอง

สาขาวิชาเทคโนโลยีการผลิต วิทยาลัยเทคนิคมหาสารคาม สถาบันการอาชีวศึกษาภาคตะวันออกเฉียงเหนือ 3

บทคัดย่อ ผลิตชิ้นงานทันตาม Order ที่ลูกค้าต้องการ และมีคุณภาพ

โครงการเรื่อง การออกแบบและสร้างอุปกรณ์ตั้งระยะใน เมื่อมีการเปลี่ยนวิธีการทำให้การตั้งระยะของแปรงกับรูง่าย
กระบวนการขัดแปรง มีวัตถุประสงค์เพื่อลดเวลาในการทำงาน ขึ้น และเมื่อพนักงานทำงานง่ายก็จะทำให้การผลิตชิ้นงาน
สามารถใช้งานได้และเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงาน และเพิ่ม เพิ่มขึ้นส่งผลถึงกำไรของบริษัทได้

ประสิทธิภาพการผลิต และเพิ่มความสะดวกในการใช้งานไม่ วัตถุประสงค์งานวิจัย
ต้องใช้อุปกรณ์ช่วยในขณะที่ปฏิบัติงาน คือ จะต้องผ่านการ 1. เพื่อปรับปรุงวิธีการตั้งระยะแปรงขัดใน Line Lower
ทดลองในการใช้งานในระดับดี โดยที่หลักการทำงานของ Body Grinding
อุปกรณ์สามารถทำให้เวลาในการตั้งระยะลดลงและการทำงาน 2. เพื่อลดเวลาในการตั้งระยะแปรงขัดใน Line Lower
ง่ายขึ้นมีความสะดวกรวดเร็วของผู้ใช้งาน ซึ่งมีผู้ประเมินโดย Body Grinding
ผู้เชี่ยวชาญด้านการออกแบบและสร้างอุปกรณ์ เพื่อเพิ่ม
ประสิทธิภาพ ให้ได้คุณภาพตามแบบงาน มีผลการประเมิน เอกสารที่เกี่ยวข้อง
ค่าเฉลี่ย (x̅) มีค่าเฉลี่ย 4.38 ส่วนค่าเบี่ยงเบนมาตรฐานมี การวิจัยครั้งนี้ ได้ศึกษาและนำมารวบรวมไว้เพื่อเป็น
ค่าเฉลี่ย ( S.D.) 0.59 ซึ่งมีคุณภาพอยู่ในระดับ ดี ประโยชน์ในการศึกษาแก่ผู้ที่สนใจในงานวิจัยฉบับนี้ ดังนี้
1. การเพิ่มผลผลิต (Productivity)
บทนำ 2. เทคนิคการเพิ่มผลผลิตโดยการลดความสูญเสีย
ในปัจจุบันอุตสาหกรรมยานยนต์มีความสำคัญอย่าง 3. วัสดุในอุตสาหกรรมการผลิต
มากในการที่จะขับเคลื่อนเศรษฐกิจของประเทศเนื่องจากมี 4. เครื่องมือคุณภาพ 7 ชนิด (7 QC Tools)
การใช้งานอย่างกว้างขวางทั่วโลก ซึ่งบริษัทได้มีการส่งออก
ชิ้นส่วนยานยนต์ไปยังประเทศลูกค้าทั่วโลกก็จะมีการทำงาน วิธีการดำเนินการวิจัย
หลายกระบวนการผลิต และมีการทำงานที่เป็นมาตรฐานสูง การดําเนินการวิจัยเรื่องนี้จัดทำขึ้นมีวัตถุประสงค์เพื่อ
จึงได้เล็งเห็นถึงปัญหาในการทำงานในกระบวนการขัดแปลง เพิ่มประสิทธิภาพในการทำงานและการทำงานที่ง่ายขึ้น โดยมี
คือมีการเปลี่ยน Part model ในการผลิตเนื่องจากจะต้อง การออกแบบและสร้างอุปกรณ์ให้สามารถใช้งานได้ง่ายและทำ
Support ลูกค้าตาม Order ก็จะมีการเปลี่ยน Jig และมี ให้ลดเวลาในการเปลี่ยน Model บ่อยๆที่ทำให้เสียเวลา และ
การตั้งระยะของ Jig และขัดแปรง ซึ่งในการปรับแต่ล่ะครั้ง ยังตอบสนองในการป้องกันอุบัติเหตุที่จะเกิดขึ้นในการทำงาน
พนักงานมีความลำบาก เพราะไม่มี Jig ตาม Model นั่นๆ ผู้จัดทำได้กำหนดขั้นตอนดังต่อไปนี้
จึงทำให้การปรับตั้งระยะใช้เวลานาน และหากตั้งไม่ตรง 1. การวางแผนการทำงาน
Center ของแปรงกับรู ก็จะทำให้เกิดการหักงอของแปรง 2. ศึกษาข้อมูลที่เกี่ยวข้อง
และอาจเกิดรอยจิกรอยบุ๋ม (Dent) จากการที่แปรงลงมา 3. วิเคราะห์สาเหตุที่ทำให้การทำงานยาก
กระแทกอาจเกิดเป็นชิ้นงานของเสีย 4. การออกแบบและสร้างเครื่องมือในการเปลี่ยน
ผู้วิจัยจึงมีแนวคิดที่จะทำการ Kaizen ในกระบวนการ Model
ผลิตใน Process ขัดแปรง เพื่อที่จะทำให้การตั้งระยะของ 5. ทดลองใช้อุปกรณ์
Jig มีความง่ายใช้เวลาในการทำงานที่รวดเร็ว และเป็น 6. การวิเคราะห์ข้อมูล

มาตรฐานในการตั้งระยะของแปรงกับรู จึงทำให้ได้การตั้ง 1. การวางแผนการทำงาน
ระยะที่รวดเร็วกว่าเดิมและลดเวลาที่สูญเสียไป ทำให้การ

1
329