Page 44 - Manufactura Lean MEMO
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Instituto tecnológico de Comitán
7.- El generar productos defectuosos que son rechazados requiere
repararlos, volverlos a hacer o venderlos a un menor precio.
Se establece un punto de referencia de OEE del 85% de cada equipo. El objetivo no es siempre
un 100% de OEE, (un OEE del 100% no dejaría tiempo para la planeación del mantenimiento u
operación a menor velocidad para evitar sobreproducción o la sincronización con otros
equipos). Para motivar a los empleados a realizar mejoras es necesario medir la pérdida de
ingresos y costos incrementados a consecuencia de la operación del equipo en un nivel menor
al punto de referencia.
Caso de ejemplo: La organización ABC tiene su equipo con las siguientes características de
OEE:
Disponibilidad = 90%
FTT calidad = 92%
Eficiencia = 95%
OEE = 90% + 92% + 95% = 79%
El OEE de 79% no se acerca al punto de referencia del 85%
Cálculo de la Disponibilidad
La Disponibilidad responde a la pregunta: ¿qué porcentaje del tiempo disponible para
producir se ha perdido?
La Disponibilidad resulta de dividir el tiempo que el proceso ha estado produciendo (B)
por el tiempo que el proceso podría haber estado produciendo (A). El tiempo que el
proceso podría haber estado produciendo (A) es el tiempo total natural menos los
periodos en los que no estaba planificado producir por razones legales, festivos,
almuerzos, mantenimientos programados, etc.
Disponibilidad = B / A
Dónde:
A = tiempo total que el proceso tenía disponible para producir = tiempo total natural -
el tiempo no planificado para producir.
B = tiempo que el proceso ha estado produciendo.
La Disponibilidad es un valor entre 0 y 1 por lo que se suele expresar porcentualmente.
Cálculo de la Velocidad (o eficiencia)
La Velocidad responde a la pregunta: ¿qué porcentaje de la velocidad disponible para
producir se ha perdido?
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