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MÉLANGEUR GRANULATEUR

MGS/3000 MÉLANGEUR GRANULATEUR SÉCHEUR

➢ Étude d’un procédé de mélange, granulation et séchage
de poudres

Formulation d’un mélange

Étude d’un mélange et de la granulation des poudres
Choix de la température et de la pression de service

Réalisation du séchage sous vide
Choix de la température et de la pression de service

Suivi du procédé
Bilans matière, rendement du procédé

Caractéristiques générales • Circuit vide, avec piège à vide .

• Cuve inox, triple enveloppe
(calorifugée). • Pompe à vide.
Instrumentation
• Système d’agitation tripale, vitesse • Sondes de température Pt 100 Ω.
variable.
www.pignat.com
www.pignat.com Dim : 195 x 65 x 195cm - 490 kg
• Vacuomètres à aiguille.

• Détecteur inductif.

• Condenseur: calandre verre, serpen-
Supervision - Acquisition des données • Emotteur, vitesse variable. • Projecteur.
tin inox.

• Recette graduée en verre.

• Circuit de chauffe.

200 –400 V
Eau de ville
1000 L/h
3ϕ - 50/60 Hz
• Groupe thermorégulateur.

La cuve est chauffée par circulation d’eau chaude dans la double
enveloppe (groupe thermorégulateur à eau fourni). Une triple enveloppe
assure une bonne isolation.

Les trois étapes du procédé sont effectués dans la même cuve : mélange,
granulation et séchage.

L’unité est équipée d’une double agitation : l’ancre tripale lente permet
de brasser les poudres et la turbine dilacératrice rapide permet de casser
les plus gros agglomérats durant et après le mouillage.

Une pompe à vide assure la mise sous vide de l’unité pour permettre le
séchage des granulés par l’évaporation de l’eau à des températures
relativement basses afin d’éviter de dégrader les matières actives.

Le poste est équipé d’un système de monte et baisse avec bascule de la
cuve pour travailler en toute sécurité.

La supervision du poste permet le pilotage du poste, le suivi de l’évolution
des mesures et l’acquisition des données (exporter sur clé USB).

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