Page 35 - май

МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ
Таблица 3.
Режимы сварки TIG c флюсовой лентой за один проход без разделки кромок

Толщина Величина Напряжения Скорость Скорость Расход
(мм) сварочного на дуге (V) сварки подачи аргона
тока (А) (см/мин) проволоки (л/мин)
(см/мин)

6,0 270 - 280 19 - 20 25 70 - 80 9 - 11
8,0 320 - 330 21 - 22 25 70 - 80 10 - 12

Полученные результаты механических испытаний сварных соединений сплава АМг6,
полученных при ТИГ сварке с использованием обычной ленточной подкладки и флюсовой
ленты представлены в таблице 4. В соответствии с полученными результатами, более вы-
сокими прочностными свойствами обладают соединения, выполненные при сварке с флю-
совой лентой без разделки свариваемых кромок (см. таблицу 4, № 2 и № 6). Этот эффект,
по-видимому, можно объяснить, во-первых, эффективным удалением окисных включений
и пор флюсовой лентой и, во-вторых, небольшой долей участия присадочного металла в
сварном шве. Таблица 4.
Механические свойства сварных соединений сплава АМг6, выполненных
автоматической ТИГ сваркой пластин с различной подготовкой свариваемых
кромок с применением обычной и флюсовой лент
№ Толщина Метод сварки Подготовка Предел Соотношение Угол Наличие
(мм) ТИГ соединения прочности σв, σв/σв* загиба дефектов
(Мпа) (град.)
1 с обычной без разделки 179 0,6 50 поры и
лентой кромок окисные
включения
2 с флюсовой 271 0,91 82 -
6,0 лентой
3 с обычной с Y – образной 225 0,75 101 поры и
лентой разделкой окисные
кромок включения
4 с флюсовой 236 0,79 97 мелкие поры
лентой
5 с обычной без разделки 178 0,56 89 поры и
лентой кромок окисные
включения
6 с флюсовой 265 0,84 83 -
8,0 лентой
7 с обычной с Y – образной 233 0,74 - поры и
лентой разделкой окисные
кромок включения
8 с флюсовой 236 0,75 - -
лентой
Примечание: * − предел прочности основного металла (σв): для металла толщиной 6 мм − 297 MPa, 8 мм − 315 MPa.

Станочный парк 35