Page 24 - Июнь
P. 24

МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ

               Так называемое «лёгкое» место круга −это точка, диаметрально противоположная
        точке  «тяжёлой»,  которая  на  неотбалансированном  круге  всегда  располагается  внизу.
        Конструкцией переходных фланцев для шлифовальных кругов точил предусмотрено на-
        личие на внутреннем фланце трёх балансировочных грузиков (сегментов), перемещаемых
        при балансировке по специальному пазу. После того как «лёгкое» место круга будет уста-
        новлено (и отмечено маркером), в него передвигают средний балансировочный грузик, а
        два крайних устанавливают примерно на равном расстоянии от него. Если тяжёлая часть
        круга по-прежнему будет стремиться занять нижнее положение, то крайние «сухарики»
        приближают последовательно к среднему, и наоборот [3]. Уравновешенный круг на ба-
        лансировочном стенде (после лёгкого толчка) должен останавливаться произвольным об-
        разом. Маркировочная риска на круге не должна занимать одно и то же положение. Для
        облегчения процесса статической балансировки кругов вначале следует ослабить затяжку
        стопорных винтов балансировочных грузиков и прогнать их по окружности паза на вну-
        треннем фланце, заодно удалив из паза накопившуюся пыль и грязь.
                                                           СТАТИЧЕСКАЯ  БАЛАНСИРОВКА  ВЕНТИЛЯТО-
                                                           РОВ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПЫЛЕСОСОВ
                                                                  Под  промышленными  пылесосами,  как  уже
                                                           отмечалось выше, здесь позиционируются венти-
                                                           ляционные  пылеулавливающие  установки  типа
                                                           ЗИЛ-900  М.  Эти  агрегаты  используются  в  паре  с
                                                           точилами  в  условиях  вспомогательного  (слесар-
                                                           но-механического) производства, когда установка
                                                           специальных вентиляционных систем не всегда це-
                                                           лесообразна ввиду их высокой стоимости, энерго-
                                                           затратности и сложности монтажа. Зачастую более
                                                           рациональным решением является использование
                                                           агрегатов-пылеуловителей, предназначенных для
                                                           удаления абразивной пыли от конкретного точи-
                                                           ла  [5].  В  большинстве  своём  такие  промышлен-
                                                           ные пылесосы родом ещё из СССР. И в настоящее
                                                           время они эксплуатируются по остаточному прин-
                                                           ципу, без какой-либо оглядки на существовавшую
        когда-то систему ППР. Вышедшие из строя пылеулавливающие агрегаты-ветераны отправ-
        ляются главным образом в утиль. Взамен приобретаются подобные новые промышленные
        пылесосы, и они повторяют судьбу своих предшественников.
               Главная механическая причина выхода из строя указанных агрегатов − это разруше-
        ние подшипников вала-ротора электродвигателя, на который посажено рабочее колесо с
        «лопатками», и последующая деформация (искривление) вала-ротора (рис. 2).
               После деформации вала-ротора, когда уже никакие текущие осмотры и малые ре-
        монты не устраняют чрезмерные шумность (громыхание) и вибрацию промышленного пы-



    24    Станочный парк
   19   20   21   22   23   24   25   26   27   28   29