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水混凝土基于透水混凝土设计原理与氧化铁颜料                             土化学性能。氧化铁颜料在掺量 1%-10%范围内,
              着色效果相结合,以较低的水胶比能够配制彩色透                            对强度影响不大。但是添加氧化铁颜料对混凝土坍

              水混凝土,颜料着色力较好,可以很好的进行应用。                           落度损失有一定影响,在掺量超过 5%时坍落度损
                                                                失逐渐增大。
                  3.工程应用
                                                                    4.3氧化铁系列混凝土颜色抗紫外老化能力
                  2017年 11月 12日下午,公司承接中国电力科                     较好,经得起紫外线的考验,氧化铁红、氧化铁蓝、
              学研究院研究生部地面项目,一次浇筑共计 38m,                          氧化铁橙等颜色配制的混凝土在自然环境下耐久
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              当天顺利浇筑完成。此项目浇筑的黑色混凝土地                             性和耐雨水冲刷性能较好,但是氧化铁绿混凝土在
              面,强度合格,表面平整光滑,刚施工完毕时,地面                           室外的耐久性比其它较差,褪色程度较大,使用时

              整齐,黑色素雅庄重,很有科研气息,整体施工效果                           要注意其耐久性问题。
              很好。                                                   4.4彩色混凝土的浇筑离不开施工方的全力
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                  2017年 8月 21日,面积约 600m 的生活地面                   配合,在模板选择和脱模剂选择中,应选择模板表
              绿色透水混凝土开始施工,采用人工摊铺、压平,                            面光滑平整,与之相适应的较好的脱模剂,同时涂
              在施工完毕后,部分区域立即用塑料薄膜覆盖,部                            刷混凝土保护剂,使混凝土表面密实性提高,形成

              分区域无覆盖。待透水混凝土表面干燥后观察发                             的混凝土表面才平整、光滑、无色差、颜色更鲜艳、
              现,立即进行覆盖的透水混凝土区域表面泛白现象                            耐久性更好。
              较多,未覆盖区域泛白现象较少。随即喷洒了表面                                4.5彩色透水混凝土有较好的耐久性,能达到

              封闭剂,泛白现象在一定程度上得到了改善。绿色                            其使用目的和意义。但是彩色透水混凝土施工工艺
              透水混凝土整体效果较好,经过大雨天气实地观察                            对其空隙率有较大影响,在彩色透水混凝土施工时
              效果,透水效果较好,达到了铺装彩色透水混凝土                            选取有专业技术且水平较高的施工队伍非常有必

              的目的和意义。但是经过钻芯取样可以看出,采用                            要。
              同一配比,透水混凝土内部空隙率却差异很大,施                                4.6在搅拌站混凝土出场控制中,坍落度不宜

              工工艺是影响透水混凝土空隙率的一个重要因素。                            太大,容易引起外观颜色不匀,或是由于粉煤灰等
              彩色透水混凝土施工需要较高的施工水平,才能达                            原材中的黑沫成份上浮,影响浇筑后上层混凝土表
              到预期的效果和目的。                                        面外观。在日常原材料检验中,严格控制原材碱含

                                                                量,碱含量超标,禁止用于彩色混凝土。
                  4.结语
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                  4.1在彩色混凝土颜色控制中颜料的掺量是

              调整颜色深浅的直接方式,通过试验推荐掺量 5%
              左右,即经济又能达到很好的着色效果。在实际生

              产中,投料顺序和坍落度大小对彩色混凝土表观颜
              色影响不明显;搅拌时间应适当延长,否则颜色不
              均匀,建议 60s以上。原材料的变化对颜色有一定

              的影响,因此在同一工程同一部位禁止更换原材
              料,保证工程颜色的统一。

                  4.2氧化铁颜料对新拌混凝土和易性没有影
              响,与聚羧酸外加剂能同时稳定存在,不影响混凝



                 BeijingUni-ConstructionIndustrialInvestmentCo.,Ltd.
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