Page 81 - AGRIBISNIS TANAMAN PANGAN Jilid 2
P. 81

AGRIBISNIS BUDIDAYA TANAMAN PANGAN




           pengolahan  dan  mutu  bahan  bakunya.      Cara pembuatan pati garut adalah sebagai
           Tepung  garut  kualitas  komersial  dicirikan   berikut  :
           sebagai berikut :
           1.  Berwarna putih, bersih.
           2.  Bebas dari noda.
           3.  Kadar airnya tidak lebih dari 18,5 %.
           4.  Kandungan abu dan seratnya rendah.
           5.  Derajat  kemasaman  (pH)  berkisar  pada
              rentang  4,5 – 7.0
           6.  Viskositas  maksimum  antara  512-  640
              Brabender Unit.
           Cara  pembuatan  tepung  garaut  dapat
                                                                   Gambar 4.12 Dagram Alir Pembuatan Tepung Pati
           dijelaskan sebagai berikut sebagai berikut  :
                                                       1.  Pemilihan dan Pembersihan Umbi
           1.  Pemilihan umbi
                                                         Pilihlah umbi garut yang berukuran besar
              Pilih  umbi  yang  segar,  maksimal        dan  segarkemudian  dibersihkan  dari
              disimpan dua hari setelah panen.
                                                         kotoran  (tanah)  dan  sisik  umbi.
           2.  Pembersihan                               Kemudian umbi dicuci bersih dengan air
              Bersihkan  umbi  garut  dari  kotoran      yang mengalir.
              (tanah) dan kulit atau sisik-sisiknya.   2.  Pemarutan dan Pemisahan Pati
           3.  Pencucian dan Perendaman                  Parutlah  umbi  garut  hingga  menjadi
              Cucilah  umbi  garut  dalam  air  mengalir   bubur  kasar,  kemudian  tambahkan  air
              hingga  bersih,  kemudian  segera          bersih sambil diaduk-aduk atau diremas-
              direndam  selama  beberapa  waktu  agar    remas  agar  keluar  patinya.  Selanjutnya
              tidak terjadi pencoklatan (browning).      saringlah  bubur  tersebut  dengan  kain
           4.  Pengirisan                                untuk  memisahkan  pati  dari  seratnya.
                                                         Larutan hasil perasan segera diendapkan
              Iris  umbi  garut  tipis-tipis  dengana  alat   sehingga air terpisah dari endapan pati.
              pengiris ubi kayu.
                                                       3.  Pengeringan
           5.  Pengeringan.
                                                         Jemurlah  endapan  pati  garut  hingga
              Keringkan  sawut  garut  dengan  cara      kering, kemudian gilinglah menjadi pati
              dijemur  atau  menggunakan  alat           halus.
              pengering butan hingga berkadar air 10 –
              12 %.                                    4.  Pengemasan dan Penyimpanan
           6.  Penepungan                                Kemaslah  pati  garut  dalam  wadah
                                                         (kemasan)  kantong  plastik  atau  kaleng
              Tumbuklah  irisan  garut  kering  hingga   yang  kedap  usara  (tertutup),  kemudian
              lembut, kemudian diayak dengan ayakan      simpan ditempat yang kering.
              tepung  berulang-ulang.  Tampung
              tepung garut dalam wadah.                Pembuatan  pati  dalam  skala  besar
                                                       dilakukan sebagai berikut :
           7.  Penyimpanan
                                                       1.  Cucilah  umbi  garut  dalam  bak  khusus,
              Simpan  wadah  yang  berisi  tepung  di    kemudian bersihkan dari sisik-sisiknya.
              tempat yang kering.
                                                       2.  Parutlah  umbi  garut  hingga  menjadi
           Secara  sederhana  proses  pembuatan          bubur  kasar,  lalu  tambahkan  air  bersih
           tepung garut dapat dilihat pada diagram alir   kedalam bubur kasar sambil diaduk-aduk
           dibawah ini.
                                                  74
   76   77   78   79   80   81   82   83   84   85   86