Page 51 - Manufactura Lean MEMO

Instituto tecnológico de Comitán

3. Pérdidas debido a paros menores:
4. Pérdidas de velocidad:
5. Pérdidas de defectos de calidad y retrabajos:
6. Pérdidas de rendimiento:

¿Por qué es importante la OEE?

OEE = Disponibilidad X Eficiencia X FTT

Este indicador responde elásticamente a las acciones realizadas tanto de
mantenimiento autónomo, como de otros pilares TPM. Una buena medida inicial de
OEE ayuda a identificar las áreas críticas donde se podría iniciar una experiencia piloto
TPM. Sirve para justificar a la alta dirección sobre la necesidad de ofrecer el apoyo de
recursos necesarios para el proyecto y para controlar el grado de contribución de las
mejoras logradas en la planta.

Paso 8: Establecimiento de un programa de mantenimiento de mantenimiento autónomo para
los operadores

Paso 9: Preparación de un calendario para el programa de mantenimiento. El propósito del
programa es mejorar las funciones de: conservación, prevención, predicción, corrección y
mejoramiento tecnológico

Paso 10: Dirigir el entrenamiento para mejorar la operación y las habilidades del
mantenimiento. El entrenamiento consiste en los siguientes temas:
 Técnicas de diagnóstico en general
 Técnicas de diagnóstico para equipo básico
 Teoría de vibración
 Reglas de inspección general
 Lubricación

Paso 11: Desarrollo de un programa inicial para la administración del equipo
El cual tendrá como objetivos:
 Garantizar al 100% la calidad del producto
 Garantizar el costo previsto inicial y de operación
 Garantizar operatividad y eficiencia planeada del equipo

Paso 12: Implantar completamente y apoyar los objetivos
Empleando las siguientes fases de implantación:
1. Planeación y reparación de la implantación de TPM
2. Instalación piloto

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