Page 119 - тех.мех.Вереина.Л.И

для хрупких материалов по пределу прочности

[о] = aJnB.
Здесь щ = 1,1... 1,4 и «в = 3...4 — коэффициенты запаса.
Прочность деталей, подвергающихся переменной нагрузке, рас­
считывают с учетом факторов, влияющих на сопротивление при
усталости — концентрации напряжений, размеров деталей, со­
стояния поверхностного слоя.
Для конструкций, разрушение которых особенно опасно для
жизни людей (паровые котлы, грузоподъемные машины), метод
расчета и выбор коэффициентов запаса прочности регламентиро­
ван нормами государственного технического надзора.
Точность. Точность деталей машин — это совокупность точнос­
ти формы и размеров отдельных участков детали, а также точно­
сти взаимного положения этих участков.
Точность обработки характеризуется значениями допущенных
при обраработке погрешностей, т.е. отступлением размеров обра­
ботанной детали от заданных по чертежу. Погрешности обработки
должны находиться в пределах допусков. Кроме того, необходимо
при обработке изделия получить заданную чистоту поверхности,
которая непосредственно зависит от метода обработки и режимов
резания.
Точность машины будет в первую очередь зависеть от точности
и чистоты поверхностей ее деталей. Однако при проектировании
и изготовлении машин нужно учитывать и другие факторы, кото­
рые могут снижать ее точность.
Рассмотрим металлорежущий станок. В координатно-расточном
станке под влиянием усилий, возникающих при резании, узлы
деформируются и изменяют свое относительное положение. В ре­
зультате отжатий узлов станка под нагрузкой происходит искаже­
ние траекторий движения инструмента относительно заготовки.
Точность обработки изделия при этом будет снижаться. Следова­
тельно, на точность координатно-расточного станка (машины)
оказывает влияние жесткость узлов. Кроме того, точность измери­
тельных и отсчетных устройств этого станка, предназначенных для
определения перемещения стола с изделием относительно инст­
румента, будет оказывать влияние на точность обработки. Следо­
вательно, и этот фактор будет влиять на точность станка.
Неточность обработки на станке может возникнуть в результа­
те температурных деформаций узлов и деталей станка, а также
вследствие снижения качества зубчатых колес и ходового винта,
которое влияет на точность кинематической цепи станка. Особен­
но это актуально для зуборезных, винторезных, зубо- и резьбо­
шлифовальных станков. Кинематическая точность в зуборезных
станках существенно зависит от точности изготовления и монта­
жа червяка и червячного колеса в делительной цепи.
118
www.trk.kg