Page 121 - тех.мех.Вереина.Л.И
P. 121
Для абразивного и усталостного износа величину износа мож
но определить по следующей зависимости:
U — kpv^t,
где к — коэффициент, зависящий от материала пар трения, смаз
ки, микронеровностей и других факторов; р — удельное давле
ние; i>OXH — скорость относительного скольжения.
Разделив обе части равенства на время t, получим
У = k p v о™.
Для конкретных пар можно экспериментально определить ко
эффициент к ив дальнейшем прогнозировать долговечность рабо
ты многих деталей: направляющих скольжения станков, кулис
ных механизмов, дисков фрикционных муфт, ходовых винтов и
гаек скольжения.
Износ вызывает резкое удорожание эксплуатации машин в связи
с необходимостью периодической проверки их технического со
стояния, а также ремонта, а это связано с простоями и снижени
ем производительности машин.
Существуют следующие мероприятия по повышению износо
стойкости: смазка трущихся поверхностей; применение износо
стойких материалов; защита поверхностей от загрязнения; пере
нос усилий с ответственных механизмов на менее ответственные
(например, обтачивание наружной поверхности на токарном стан
ке производят при включенном ходовом вале, а ходовой винт
отключают); введение разгрузки изнашиваемых поверхностей
и др.
Стойкость к тепловым воздействиям. Работа машины сопровож
дается тепловыделением, вызываемым рабочим процессом машин
и трением в их механизмах. Тепловыделение, связанное с рабо
чим процессом, является особенно интенсивным у тепловых дви
гателей, электрических машин, литейных машин и машин для
горячей обработки материалов.
В результате теплового воздействия возникают температурные
деформации, которые могут отрицательно влиять на работоспо
собность машин:
понижать защитную способность масляного слоя в трущихся
поверхностях и, следовательно, вызывать повышенный износ или
заедание;
изменять зазоры в подвижных соединениях;
понижать точность машин (например, в металлорежущих стан
ках в результате нагрева передней опоры шпинделя может про
изойти отклонение его оси, что приведет к снижению точности
обработки).
Расчет температурных деформаций узлов машин может произ
водиться, если известны температурные поля в деталях машины.
120
www.trk.kg