Page 148 - тех.мех.Вереина.Л.И

ляют металлическими щетками, наждачной бумагой или промы­
вают растворителем.
На сборочных линиях эффективно применение клеев-распла-
вов, имеющих короткое время схватывания (5... 10 с) и затвер­
девающих при температуре 20 °С. К достоинствам клеев-распла­
вов относят их невысокую стоимость, отсутствие пожароопас­
ных и загрязняющих окружающую среду растворов, возможность
сразу подвергать склеенные детали очистке и механической об­
работке. Клеи-расплавы обычно наносят пистолетом, в кото­
рый подается клей, предварительно расплавленный в термоста­
те до 190... 320 °С.
Применение анаэробных клеев, имеющих небольшое время по­
лимеризации (время схватывания от 1,5... 2 до 10... 15 мин в зави­
симости от марки), позволяет автоматизировать сборочный про­
цесс. Клеи наносят специальными дозаторами, которые при уста­
новке в манипуляторе робота позволяют получить клеевой слой
различной конфигурации.
Соединения с натягом. В машиностроении для создания непод­
вижного соединения, например для деталей «вал —шестерня»,
можно использовать посадки с натягом, который образуют разно­
стью посадочных размеров сопрягаемых деталей.
Наибольшее распространение получили цилиндрические со­
единения, в которых одна деталь охватывает другую по цилинд­
рической поверхности. Выбор посадки производится из условия,
что при наименьшем натяге обеспечивается прочность соедине­
ния и передача нагрузки, а при наибольшем — прочность деталей.
Соединения с натягом (установка шарикоподшипников на валы,
поршневых колец на поршень и т.п.) широко распространены в
машиностроении — 10... 17 % общего числа соединений.
Гарантированный натяг не зависит от способа соединения де­
талей (под прессом, разогреванием охватывающей детали, охлаж­
дением охватываемой детали или комбинированным способом).
Сопряжение деталей под прессом — наиболее известный и не­
сложный процесс. Его недостатком является неравномерная де­
формация тонкостенных деталей и возможность повреждения тор­
цов.
Способ сопряжения путем нагрева охватывающей детали до
200...400°С и запрессовки в нее холодной охватываемой детали
также широко распространен. Недостатки этого способа — воз­
можность изменения структуры металла, появление окалины и
коробление.
Хорошим способом сопряжения деталей с натягом является
охлаждение охватываемой детали.
Основными отклонениями, которые дают гарантированные на­
тяг, являются: Р, R, S, Т, U, V, X, Y, Z, ZA, ZB, ZC (для
отверстий) и р, г, s, t, u, v, х, у, z, za, zb, zc (для валов).

147
www.trk.kg