Page 153 - тех.мех.Вереина.Л.И
P. 153
болта и гайки; Р — шаг резьбы; а — угол профиля, а/2 — угол
между боковой стороной профиля и перпендикуляром к оси резь
бы; Н — теоретическая высота профиля (высота исходного про
филя); h — рабочая высота профиля.
При измерении угла профиля обязательно учитывается угол
а /2, так как при нарезании резьбы ее профиль может быть зава
лен на сторону (с правой стороны угол может быть больше или
меньше, чем с левой стороны), а в целом угол профиля а будет
равен 60°.
Шаг резьбы Р — это расстояние между параллельными сторо
нами или вершинами двух рядом лежащих витков, измеренное
вдоль оси резьбы.
Угол подъема резьбы со (см. рис. 3.20, б) — угол, образованный
направлением выступа резьбы и плоскостью, перпендикулярной
оси резьбы; он определяется по формуле
Р
tg <*> = — .
па2
Ход резьбы Ph при однозаходной резьбе равен ее шагу. Если же
резьба имеет к заходов, то ход резьбы Ph = Рк, т.е. за один оборот
гайка переместится в осевом направлении в к раз дальше.
Резьбовые соединения получили большое распространение в
машиностроении благодаря ряду достоинств: простоте конструк
ции; технологичности изготовления; удобству сборки-разборки;
возможности применения для регулировки взаимного расположе
ния деталей; возможности механизации с использованием резь
бозавертывающего инструмента, что облегчает монотонный труд
рабочих-сборщиков и повышает качество сборки; высокой нагру
зочной способности. В современных машинах детали, имеющие
резьбу, составляют свыше 60 % от общего числа деталей.
Недостатком резьбовых соединений является высокая концен
трация напряжений, что снижает прочность при работе конст
рукции в условиях переменных нагрузок.
Клиновое соединение. Разъемное соединение, затягиваемое или
регулируемое с помощью клина, называется клиновым соедине
нием. Типичным примером клинового соединения является со
единение типа «ласточкин хвост» (рис. 3.23) каретки 1 с направ
ляющими 2 суппорта металлорежущего станка, в котором зазор
регулируется перемещением клина 3 благодаря конусности одной
его стороны 1 : 5 0 или 1: 100.
В клиновых соединениях применяют почти исключительно од-
носкосные клинья, так как двухскосные являются более слож
ными в изготовлении, а преимуществ перед односкосными не
имеют.
Рабочие поверхности клиньев выполняют цилиндрическими или
плоскими с фасками (рис. 3.24). В силовых клиновых соединениях
152
www.trk.kg