Page 9 - HỘI THẢO KHOA HOC 18.5.2022
P. 9

3. Giải pháp thực hiện

                  Trên cơ sở phân tích và đánh giá tình huống có khả năng ảnh hưởng tiềm ẩn đến chất lượng sản
               phẩm cung cấp cho khách hàng, dịch vụ tư vấn Sphera đã đưa ra các hành động thiết thực cho việc
               cải tiến và quản trị rủi ro chất lượng trong công ty. Phần chính, công ty thiết lập ma trận bối cảnh
               toàn cầu cùng với công cụ FMEA nhất quán.

                  -  Thiết lập ma trận bối cảnh toàn cầu: Hãng sản xuất chất bán dẫn được định vị ở nhiều quốc
                      gia. Sự phân tích, đánh giá và xem xét các khía cạnh rủi ro tiềm ẩm trong các giai đoạn vận
                      hành được tổng hợp cho các địa điểm định vị. Từ đó, các yếu tố rủi ro đến chất lượng sản
                      phẩm này được tập hợp và xây dựng thành ma trận tổng hợp trên các khía cạnh để quản lý.
                  -  Sử dụng công cụ FMEA (Phân tích sai hỏng tiềm ẩn và các ảnh hưởng): Hãng sản xuất đã
                      xem xét cho việc thiết lập FMEA. Các FMEA được thiết lập tổng thể trên các giai đoạn
                      thiết kế, giai đoạn sản xuất và kể cả FMEA của các quy trình vận hành thay vì riêng lẻ. Bên

                      cạnh đó, các FMEA cũng được tích hợp, đánh giá, xem xét tổng thể cho các sản phẩm tương
                      tự.
                  Tổng thể, công ty đã thiết lập và áp dụng FMEA nhất quán. Vì thế, số lượng FMEA đã giảm
               đáng kể từ con số hàng nghìn xuống còn hàng trăm trong quản lý hoạt động.


                  4. Các kết quả đạt được

                  Từ hoạt động đang tiềm ẩn nhiều rủi ro về chất lượng của hãng sản xuất chất bán dẫn và vi
               mạch, thông qua hoạt động hỗ trợ tư vấn từ dịch vụ Sphera, sự phân tích các tiềm ẩn và rủi ro từng
               giai đoạn vận hành như hoạt động thiết kế, hoạt động sản xuất cũng như xây dựng các quy trình,
               công ty đã thu được nhiều lợi ích đáng kể:

                  -  Số lượng FMEA đã giảm đáng kể, từ hàng nghìn hồ sơ xuống chỉ còn hàng trăm, tiết kiệm
                      được thời gian, nhân sự và chi phí cho công ty. Công ty có thời gian tập trung nhiều về các
                      công việc cần thiết hoặc cần cải tiến khác có giá trị cao hơn.
                  -  Lỗi sản phẩm được kiểm soát với mục tiêu không xảy ra lỗi sản phẩm trong quá trình sản
                      xuất và đặt biệt là trước khi xuất xưởng. Điều này đã nâng cao uy tín công ty, giảm được
                      tổn thất chi phí sản phẩm sai hỏng, có khả năng tiết kiệm được hàng tỷ đô la lợi nhuận.

                  Công ty sử dụng hiệu quả công cụ FMEA để ngăn ngừa lỗi tiềm ẩn phát sinh trong vận hành,
               đo lường giá trị của việc giảm khuyết tật sản phẩm. Từ đó, công ty phân tích và cải tiến chất lượng
               trong tương lai.


                  5. Kết luận

                  Chất lượng sản phẩm là sự sống còn các doanh nghiệp hiện nay vì ảnh hưởng đến sản lượng
               cung cấp ra thị trường cũng như doanh số hoạt động. Sự cạnh tranh về chất lượng và giá cả sản
               phẩm của các doanh nghiệp ngày càng khó khăn. Sản phẩm khuyết tật được giao đến khách hàng
               và đặc biệt là đến tay người sử dụng cuối cùng sẽ ảnh hưởng rất lớn đến uy tín công ty, chi phí tổn
               thất và sụt giảm lợi nhuận kinh doanh. Qua tình huống này, giám đốc Chất lượng hãng sản xuất
               chất bán dẫn và vi mạch đã nhìn thấy tầm quan trọng về vấn đề chất lượng của sản phẩm, công ty
               đã tìm đến dịch vụ tư vấn Sphera nhằm cải tiến vận hành, nâng cao hoạt động quản lý chất lượng
               và ứng dụng FMEA của doanh nghiệp. Kết quả đã mang lại nhiều hiệu quả mong đợi trong việc


                                                                                                            8
   4   5   6   7   8   9   10   11   12   13   14