Page 158 - ÇİLEK ÇALIŞTAYI KİTAP
P. 158

kontrollü atmosfer depolama sisteminin hayata geçirilmesinde bazı zorluklar bulunmaktadır.
               Depo  kapasitelerin  yüksek  olması  ve  kısa  depolama  süresi  nedeniyle  bu  türde  kontrollü

               atmosferde muhafaza yaygın değildir. Ayrıca depolama sonrası yüksek miktarlarda ürünün kısa

               sürede pazarlanması gerekmektedir. Bu nedenlerle son yıllarda kontrollü atmosfer sisteminin
               modifikasyonu  olan  ve  palet  bazlı  ürün  depolama  imkanı  sağlayan  palistore  (Palliflex)

               depolama sistemleri kullanılmaya başlanmıştır. Bu sistem basitçe paletlerin gaz geçirimsiz örtü
               materyalleri ile kapatılarak ortamda ürün için uygun atmosfer bileşiminin sağlanmasıdır.


               (Doğan ve ark., 2012; Doğan ve Erkan, 2014). Bu sistem daha önce avokado (Dogan ve ark.,
               2012), üzüm (Sahin ve ark., 2013) frenk yemişi (Topçu ve ark., 2014), muşmula (Selcuk ve

               Erkan, 2015), biber (Dogan ve ark., 2016) ve incir (Doğan, 2019) meyvelerinde denenmiş ve
               başarılı sonuçlar alınmıştır. Bu sistem özellikle çilekte de başarı ile kullanılabilir.


               Depolamada karşılaşılan problemler


                      Çilek meyvelerinde hasattan sonra sıklıkla karşılaşılan kayıpların nedenleri su kaybı

               nedeniyle  ortaya  çıkan  ağırlık  kaybı,  sertlik  kaybı,  mekanik  zararlanmalar  ve  fungal
               bozulmalardır.  Depolama  sırasında  Botrytis  cinerea,  Rhizopus  stolonifer,  Mucor  ssp.,

               Colletotrichum spp. ve Penicillium ssp. en yaygın görülen hastalık etmenleridir (Feliziani ve

               Romanazzi, 2006). Çilek meyvesinde depolama ve raf ömrünün kısa olması kalıntı nedeniyle
               hasat  sonrası  kimyasal  kullanımını  sınırlandırmaktadır.  Bu  etmenlerin  birçoğu  yetiştiricilik

               sırasında meyveye bulaşmaktadır. Bu nedenle kültürel işlemlerin zamanında ve doğru şekilde

               yapılması  gereklidir.  Özellikle  meyvenin  pomolojik  özellikleri  nedeniyle  hastalık  etmenleri
               daha hızlı bir şekilde yayılmaktadır. Meyvelerde oluşan sap yaralanmaları, el veya tırnak izleri

               çürümeleri hızlandırmaktadır.

               Hasat sonrası yapılan uygulamalar



                      Çilek  meyvelerinde  hasat  sonrası  ürün  kayıplarını  azaltmak  için  bazı  uygulamalar
               yapılmaktadır. Bu uygulamalar arasında ultraviyole C (UV-C), ozon, 1-metilsiklopropen (1-

               MCP), yenilebilir film kaplama ile modifiye atmosfer, paliflex ve diğer paketleme uygulamaları
               ön plana çıkmaktadır.


                      Çilekte  UV-C  uygulamaları  birçok  bahçe  ürününde  kullanılan  yüzey  sterilizasyonu

               sağlayarak  hasat  sonrası  çürümeleri  azaltan  uygulamalardan  birisidir  (Erkan  ve  ark.,  2008;
               Janisiewicz ve ark., 2016). Çilek meyvelerinde 0.43, 2.15 ve 4.30 kJ UV-C uygulaması 1, 5 ve

               10 dakika süreyle yapılmış ve sonrasında çilekler 10°C sıcaklıkta 15 gün süreyle depolanmıştır.
               Çalışma  sonucunda  10  dakika  süreyle  yapılan  UV-C  uygulamasının  daha  etkili  olduğu
   153   154   155   156   157   158   159   160   161   162   163