Page 39 - 2018镇江太阳能杂志

本产能提升一定是第一大利器，而产能提升离 4.清洗堵片处理不及时，石墨舟拍片检

不开OEE和CT时间，制约OEE主要就是CT时间， 查不到位，丝印脏污、点裂、印刷质量控制不
所以提升OEE必须降低CT时间。上表为对标数 到位造成良率的损失。
据（图1.1）。

二、明确问题
1.2018年3月份我司丝网日平均产出36.4
万片，CT时间2.1S，同行业内CT时间平均在

1.8S新建厂设备可以控制1.5S以下，一流企业 四、设定目标

OEE可以做到大于91%我们截止到2018年3月份 设定目标：
只有88.05%较同行业差距较大，如果我们OEE 1. 提升丝网理论产能CT时间2.1S提升至
可以做到91%以上，预计单片非硅制造成本控 2.0S。

制在1.80元以下可以更好的应对市场变化。 2. OEE由88.05%提升至91%，日均产能由

2.如果单一的优化丝印CT时间至2.0以 36万提升至38万。
内，经过测算湿法和CT工序理论产能40万已经
不能支撑丝印理论产能41.2万，所以清洗工 五、找出真因

序，CT工序也要提升理论产能来匹配丝印产 为什么1-3月日平均产出只有36.4万/天？

能。（图2.1为OEE，图2.2为丝印提速前实测 1、为什么只有36.4万/天产出？
CT） 因为丝网CT时间为2.1S影响整个制程产
出。

2、为什么为2.1S？
（图2.1）
因为设备故障较多和halm设备前有颜色
测试模块影响CT时间。
3、为什么颜色模块影响CT时间？

因为ATM软件处理电池片数据时间较长分
（图2.2）
选机接收信号有延误。
4、为什么ATM软件厂商升级后CT时间提
三、把握现状 升不明显？

1. 丝印cycle time为2.1S受限与设备设 经过排查发现整个CT时间有ATM拍照数据

计能力，设备故障控制等因素影响。 处理和传输共同组成，亚系传输时间为1.1S通
2. 在制品设计不合理、不能形成拉动式 过提升20%的传输速度，CT时间可以降至2.0S
生产制约着整个制程设备潜力，造成设备性能 以内。

损失 5、皮带速度提升后会带来哪些影响？

3.制造员工交接班拖拉，开机复线时间 皮带提速后会影响halm测试仪停片不稳
长，造成时间上的损失。 影响测试准确性。

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