Page 154 - Full paper สอฉ.3-62

กระบวนการผลิตมักจะพบว่ามีความสูญเสียต่าง ๆ แฝงอยู่ไม่ 5.4 เครื่องฉีดพลาสติก
มากก็น้อย ซึ่งเป็นเหตุให้ประสิทธิภาพและประสิทธิผลของ การฉีดพลาสติก คือ กระบวนการการผลิตชิ้นงานโดย
กระบวนการต่ำกว่าที่ควรจะเป็น ดังนั้นจึงมีแนวคิดเพื่อพยายาม อาศัยกรรมวิธีการเติมเม็ดพลาสติกเข้าไปในเครื่องฉีด
จะลดความสูญเสียเหล่านี้เกิดขึ้นมากมาย แนวคิดหนึ่งที่คิดค้นโดย พลาสติก โดยการฉีดพลาสติกนั้นใช้เม็ดพลาสติกผ่านความ
Mr.Shigeo Shingo และ Mr.Taiichi Ohno คือ ระบบการผลิต ร้อนและอ่อนตัวลงจนหลอมละลายเป็นของเหลวก่อน แล้ว
แบบโตโยต้า (Toyota production system) โดยมีวัตถุประสงค์ เครื่องฉีดพลาสติกจะทำการฉีดพลาสติกเหลวเข้าไปยังแม่พิมพ์
เพื่อขจัดความสูญเสีย 7 ประการ ได้แก่ ในเครื่องฉีดพลาสติก ที่ใช้สำหรับฉีดพลาสติกในรูปแบบต่าง ๆ
1. ความสูญเสียเนื่องจากการผลิตมากเกินไป หลังจากนั้นเครื่องฉีดพลาสติกจะปลดชิ้นงานฉีดพลาสติกออก
(Overproduction) จากแม่พิมพ์เครื่องฉีดพลาสติกเพียงเท่านี้ก็จะได้ชิ้นงาน
2. ความสูญเสียเนื่องจากการเก็บวัสดุคงคลัง (Inventory) พลาสติกตามแบบแม่พิมพ์ที่ต้องการ
3. ความสูญเสียเนื่องจากการขนส่ง (Transpiration) 5.5 เม็ดพลาสติก
4. ความสูญเสียเนื่องจากการเคลื่อนไหว (Motion) ชนิดของพลาสติกในการผลิตพลาสติกขึ้นมา ต้อง
5. ความสูญเสียเนื่องจากกระบวนการผลิต (Processing) ประกอบด้วยขั้นตอนต่าง ๆ ตั้งแต่การทำแม่พิมพ์และการเลือก
6. ความสูญเสียเนื่องจากการรอคอย (Delay) เม็ดพลาสติกให้เหมาะสมกับชิ้นงานที่ทำรวมไปถึงชนิดของ
7. ความสูญเสียเนื่องจากการผลิตของเสีย (Defect) พลาสติกต่าง ๆ ดังนี้เราควรมาเรียนรู้เกี่ยวกับชนิดของ
5.3 การบำรุงรักษา พลาสติกต่าง ๆ ต่อไปนี้
ในปัจจุบันเครื่องจักรและอุปกรณ์ต่าง ๆ มีความซับซ้อน 1. PE : Polyethylene
มากขึ้น และมีผลกระทบโดยตรงต่อการผลิตและคุณภาพของ 2. PP : Polypropylene
สินค้า ความสำคัญของการบำรุงรักษาจึงเพิ่มสูงขึ้น การเพิ่มขึ้น 3. PS : Polystyrene
ของปริมาณและคุณภาพของการผลิตมาจากการบำรุงและการ 4. SAN : styrene-acrylonitrile
จัดการที่ดี ทำให้ประสิทธิภาพของเครื่องจักรเพิ่มสูงขึ้นและ 5. ABS : acrylonitrile-butadiene-styrene
ค่าใช้จ่ายในการผลิตลดลง ประเภทของงานบำรุงรักษา ตามปกติ 6. PVC : Polyvinylchloride
นั้นมักจะรู้จักคำว่าการซ่อมแซม หรือ การซ่อมบำรุงเมื่อเครื่องจักร 7. PET : Polyethylene terephthalate
เกิดการชำรุดเสียหายขึ้นมา แต่งานบำรุงรักษาไม่ได้มีเฉพาะการ 8. POM : Polyoxymethylene
ซ่อมบำรุงเมื่อเครื่องจักรขัดข้องเพียงอย่างเดียว ซึ่งสามารถแบ่ง 9. ABS: Acrylonitride Butadiene Stylene
ประเภทการบำรุงรักษาเครื่องจักรและ อุปกรณ์ ออกเป็น 6 10. PS : HIPPS (high-impact Polystyrene)
ประเภทด้วยกันคือ 11. PP : Homo-Polypropylene.
8. การบำรุงรักษาหลังเกิดเหตุขัดข้อง 12. PE : HDPE (high density Polyethylene)
(Breakdown Maintenance) 13. LDPE (low density Polyethylene)
9. การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน 14. LLDPE (linear low density Polyethylene)
(Preventive Maintenance) 15. GPPS (general-purpose Polystyrene)
10. การบำรุงรักษาเชิงปรับปรุง 16. Copo-Polypropylene
(Corrective Maintenance)
11. การป้องกันการบำรุงรักษา
(Maintenance Prevention)

6. วิธีการดำเนินงาน 3. กำหนดระยะเวลาเพื่อเข้าตรวจสอบและทำการ
การศึกษาการลดปริมาณงานเสียด้วยแผนการซ่อมบำรุงเชิง บำรุงรักษาเครื่องจักร โดยที่เครื่องจักรแต่ละ
ป้องกันกรณีศึกษา เครื่องจักรและแม่พิมพ์ผลิตหัวฉีดน้ำมันซึ่งใช้ เครื่องสามารถมีระยะเวลาการเข้าไปบำรุงรักษาที่
ในอุตสาหกรรมยานยนต์ บริษัท สยามเด็นโซ่แมนูแฟคเจอริ่ง แตกต่างกัน
จำกัด ลักษณะการวางรูปแบบการผลิตของเครื่องจักรจะทำการ 4. จัดทำรายการบำรุงรักษาเชิงปฏิบัติการและ
วางตำแหน่งต่อเนื่องกันไป ถ้าเครื่องจักรตัวใดตัวหนึ่งเกิดการ กำหนดการดำเนินกิจกรรมที่เกี่ยวเนื่องกัน
ขัดข้องเครื่องจักรในกระบวนการผลิตถัดไปจะไม่สามารถทำการ

136