Page 73 - Full paper สอฉ.3-62

4. แม่พิมพ์โลหะ การใช้งานอุปกรณ์ตัดแผ่น Strip แม่พิมพ์แบบต่อเนื่อง มี
5. เครื่อง Press ขั้นตอนดังนี้
6. ประสิทธิภาพ 1. การวางแผนการทำงาน
7. เอกสารและงานวิจัยที่เกี่ยวข้อง การวางแผนการทำงานเริ่มจากการเริ่มต้นศึกษาหา
อุปกรณ์ตัดแผ่น Strip งานแม่พิมพ์แบบต่อเนื่องเป็น ข้อมูลจากนั้นนำข้อมูลที่ได้มาปรึกษากับครูฝึกและรับฟังคำ
อุปกรณ์ที่ติดตั้งอยู่บนแม่พิมพ์โลหะประเภท (Progressive ชี้แนะถ้าข้อมูลครบถ้วนแล้วต่อไปเป็นการออกแบบแต่ถ้ายังไม่
die) ออกแบบสร้างขึ้นมาเพื่อใช้ตัดแผ่น Strip โดยเฉพาะ ใช้ สมบูรณ์ต้องนำข้อมูลที่ได้มาปรับปรุงแก้ไขขั้นตอนต่อมาก็ทำ
หลักการทำงานของแม่พิมพ์ ตัดเฉือน การออกแบบแล้วทำการประกอบและติดตั้ง เมื่อประกอบและ
การตัดเฉือนเป็นการตัดแบ่งโลหะโดยใช้การเคลื่อนที่ ติดตั้งเสร็จสมบูรณแล้วก็ทำการทดสอบและหาจุดบกพร่อง
ของใบมีด 2 ใบ สำหรับแผ่นโลหะที่มีหน้าแคบจะสามารถเกิด ของอุปกรณ์เพื่อทำการปรังปรุงและแก้ไขหากอุปกรณ์สมบูรณ์
การเปลี่ยนรูปอย่างถาวรในบริเวณที่สัมผัสกับใบมีดอย่าง แล้วก็จัดทำเอกสารประกอบพร้อมสรุปผลการทกสอบเป็นอัน
รุนแรง หลังจากนั้นจะเกิดการแตกร้าวที่ผิวของโลหะ และเกิด เสร็จสิ้นตามหัวข้อต่อไปนี้
อย่างต่อเนื่อง จนการแตกร้าวนั้นมาพบกัน และเกิดการ 1. ศึกษาปัญหาและเก็บข้อมูล
แตกหักอย่างสมบูรณ์ ตัวแปรที่สำคัญของการเฉือนได้แก่ 2. วิเคราะห์ปัญหาและข้อมูล
รูปทรงและวัสดุของใบมีด, ความเร็วเฉือน, การหล่อลื่น และ 3. ออกแบบอุปกรณ์และ สั่งทำอุปกรณ์
ค่าเคลียร์เลนซ์ (Clearance) ค่าเคลียร์เลนซ์ (Clearance) 4. ทดลองปฏิบัติการ อุปกรณ์ตัดแผ่น Strip แม่พิมพ์
ระหว่างใบมีดนั้นมีความสำคัญต่อการตัดเฉือนแผ่นโลหะเป็น แบบต่อเนื่อง
อย่างมาก หากใช้ค่าเคลียร์เลนซ์ (Clearance) ที่เหมาะสมจะ 5. ประเมินผลการปฏิบัติงาน
ได้รอยแตกที่สมบูรณ์ การใช้ค่าเคลียร์เลนซ์ (Clearance) น้อย 6. สรุปผลและนำเสนอ
เกินไปนั้นจะทำให้เกิดรอยตัดหยาบและต้องใช้แรงในการตัด 8. นำเสนอผลการดำเนินงาน
มากกว่า หากใช้ค่าเคลียร์เลนซ์ (Clearance) ที่มากเกินไป จะ
เกิดการบิดตัวบริเวณขอบ และอาจต้องการแรงในการตัด
เพิ่มขึ้น เนื่องจากบริเวณที่โลหะต้องเปลี่ยนรูปอย่างถาวรก่อน 1. ศึกษาข้อมูลที่เกี่ยวข้อง
เกิดการแตกหักนั้นมีบริเวณมากกว่า ผู้วิจัยได้ทำการค้นคว้าหาข้อมูลเกี่ยวกับปัญหาที่
แผ่น Strip หรือเหล็กแผ่นรีดร้อน คือเหล็กกล้าที่มี เกิดขึ้นจากแหล่งของ ข้อมูลต่างๆ เพื่อนำข้อมูลพื้นฐานของ
รูปทรงเป็นแผ่น (ลักษณะแบน) ผลิตด้วยกรรมวิธีรีดร้อน (ด้วย ปัญหาและประยุกต์ใช้ในการสร้างเครื่องมือในการเปลี่ยน
ลูกกลิ้งหรือแท่นรีดขนาดใหญ่) ซึ่งทำให้แท่งเหล็กกึ่งสำเร็จรูป Model ให้เป็นไปตามวัตถุประสงค์ จากแหล่งข้อมูลต่างๆ ดังนี้
ที่เรียกว่า "สแลบ (slab)" มีขนาดความหนาลดลงจาก 100 1. ค้นคว้าข้อมูลจากทฤษฎีที่เกี่ยวข้องและงานวิจัยที่
มิลลิเมตร (ตามข้อกำหนดของ จี สตีล) เป็นแผ่นที่มีความหนา ใกล้เคียงกับโครงการ
บางลงอยู่ในช่วง 1.00 ถึง 13.00 มิลลิเมตร ตามที่ลูกค้า 2. ศึกษาข้อมูลจากหนังสือ และอินเตอร์เน็ต
ต้องการ เหล็กแผ่นรีดร้อน เมื่อผลิตเสร็จแล้วจะอยู่ในลักษณะ 3. ศึกษาข้อมูลจากหัวหน้างาน และพนักงานพี่เลี้ยง
เป็นม้วน (coil) เรียกว่า "เหล็กแผ่นรีดร้อนชนิดม้วน (hot- 4. ศึกษารายละเอียดขั้นตอนการทำงานของ
rolled coil)" ห รือ "เห ล็กม้ วน ดำ (black coil)" เพื่ อ เครื่องมือในการเปลี่ยน Model
ประสิทธิภาพในการเก็บรักษา เคลื่อนย้ายและขนส่ง อย่างไรก็ 2. วิธีการดำเนินงาน และการทดลอง
ดี เมื่อลูกค้าต้องการสินค้าเป็นเหล็กแผ่นรีดร้อนชนิดแผ่น จากการศึกษาข้อมูลที่เกี่ยวข้องกับการจัดทำงานวิจัย
โรงงานจะทำการตัดแบ่งเหล็กม้วนเป็นแผ่นตามขนาดความ โดยการศึกษาในเรื่องของหัวข้อของทฤษฏีต่างๆ ที่เกี่ยวข้องไม่
ยาวและความกว้างที่ลูกค้าต้องการได้อีกด้วย ว่าจะเป็นเรื่องหลักการทำงานของระบบการทำงาน เบื้องต้น

ของอุปกรณ์ตัดแผ่น Strip ทฤษฏีที่เกี่ยวกับคุณสมบัติและการ
วิธีการดำเนินการวิจัย ทำงาน ของอุปกรณ์ตัดแผ่น Strip พร้อมทั้งอัตราการทดของ
ในการดำเนินงานวิจัยครั้งนี้ ผู้วิจัยได้มีการศึกษา อุปกรณ์ตัดแผ่น Strip รวมทั้งขอคำแนะนำจากอาจารย์ที่
ข้อมูลเบื้องต้นวางแผนการดำเนินงาน ไว้ล่วงหน้าเพื่อเป็น ปรึกษางานวิจัย เพื่อใช้เป็นแนวทางและข้อมูลในการปฏิบัติ
ตัวกำหนด ระยะเวลาที่ใช้ในการทำงาน และเป็นการเรียบเรียง ขั้นตอน ในการวิจัยการสร้างอุปกรณ์ตัดแผ่น Strip ผู้วิจัยได้ทำ
ขั้นตอนต่างๆ ที่จะทำการเริ่มปฏิบัติงานตามลำดับขั้นตอน การเก็บรวบรวมข้อมูล จากยอดการผลิตและปัญหาที่เกิดขึ้น
นอกจากนี้ยังรวมถึงการเปรียบเทียบระยะเวลาก่อนและหลัง ในการผลิต ระหว่าง เมษายน-กรกฎาคม 2561 ในการศึกษา

2
55