Page 178 - тех.мех.Вереина.Л.И

Для средненагруженных колес, особенно в станкостроении, ис­
пользуются стали 40Х, 40ХН с поверхностной закалкой токами
высокой частоты.
В массовом и крупносерийном производстве применяют зубча­
тые колеса высокой твердости, которые подвергают отделочным
операциям после термической обработки.
Ранее основным видом термической обработки являлась объем­
ная закалка. Колеса изготавливали из сталей марки типа 40Х, а в
более ответственных случаях — из сталей марок 40ХН, 40ХН2МА
и др. Однако объемная закалка не сохраняет вязкую сердцевину
при высокой твердости поверхности (обычно 45...55 HRC). По­
этому в настоящее время объемная закалка уступает место поверх­
ностным термическим и химико-термическим методам упрочне­
ния (более подробно это будет рассмотрено в разд. 4).
Для ответственных зубчатых колес, в частности работающих с
перегрузками и ударными нагрузками, рекомендуется применять
хромоникелевые стали марок 12ХНЗА, 18Х2Н4МА, 20Х2Н4А и
безникелевые стали 18ХГТ, 25ХГТ и 15ХФ с последующей це­
ментацией и закалкой.

3.15. Червячные передачи
Червячная передача (рис. 3.46) состоит из червяка 7, т.е. винта
с трапецеидальной резьбой, и зубчатого (червячного) колеса 2. Ос­
новные элементы червячного колеса такие же, как у цилиндри­
ческого зубчатого колеса. Отличие состоит в том, что у червячно­
го колеса начальный контакт происходит не в точке, а по линии.
Зубья червячных колес имеют дуговую форму, получаемую в ре­
зультате огибания витков червяка. Ось червячного колеса перпен­
дикулярна оси червяка, поэтому червячные передачи имеют харак­
терные черты зубчатых и винтовых передач.
Изобретение червячных передач приписы­
вают Архимеду.
Червячная передача дает возможность по­
лучать очень малые передаточные отношения,
например 1:400, 1:500, а в приводах столов
большого диаметра тяжелых станков встреча­
ются 1:1 ООО.
Передаточное отношение червячной пере­
дачи определяется по формуле
к
г
где к — число заходов червяка, z — число зу­
бьев червячного колеса. Рис. 3.46

177
www.trk.kg