Page 9 - ESTUDIO DE CASO_ELABORACION DE ACEITE
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INGENIERIA DE METODOS Y LABORATORIO
A partir de la cosecha, las semillas se envían a las instalaciones destinadas a su
almacenamiento hasta el envío a las plantas procesadoras.
OPERACIÓN 2: RECEPCION DE ALMACENAMIENTO EN FABRICA
Las semillas que arriban a las plantas procesadoras de aceite son muestreadas antes de
proceder a su descarga para evaluar su grado sanitario, presencia de insectos, mohos y/o cura
semillas. Las cargas satisfactorias se descargan del vagón o del camión mientras se toman
muestras para formar un conjunto representativo.
OPERACIÓN 3: ACONDICIONAMINETO, DESCASCARADO Y PRENSADO
Se realiza la limpieza de impurezas y secarla hasta alcanzar la humedad ideal para el
descascarado, alrededor de 6%. Esta operación de separar la cáscara de la pipa se hace por
impacto en un sistema de rodillos diseñados para ese fin. El material acondicionado pasa por
las prensas, tornillos sin fin que lo van arrastrando y comprimiendo para que el aceite fluya
de la masa.
OPERACIÓN 4: EXTRACCION POR SOLVENTE
Hay variados diseños para los equipos extractores, donde la torta entra en contacto con el
solvente por lavado en contracorriente o por158 inmersión. La mezcla solvente más aceite,
llamada micela, se envía a un equipo donde mediante vacío y temperatura se destila el
solvente que condensa para ser usado nuevamente. Este Aceite Crudo de Extracción se envía
a tanques donde se mezcla con el Aceite de Prensa constituyendo lo que es el Aceite Crudo.
OBTENCION DE ACEITE REFINADO
OPERACIÓN 5: DESGOMADO ACIDO
El aceite se trata con solución diluida de ácido fosfórico o cítrico para hidratar los fosfolípidos
o lecitinas.
OPERACIÓN 6: NEUTRALIZACION ALCALINA
La mezcla anterior se trata con soda cáustica para neutralizar la acidez residual del ácido
utilizado y la propia del aceite proveniente de los ácidos grasos libres. El material resultante
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