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Bebidas Carbonatadas 17

Tabla 12: Capacidad de producción de la maquinaria y equipo

CAPACIDAD UNIDAD
Llenadora 9000 L/h
Capsuladora 3000 unid/h
Etiquetadora 3000 unid/h
Termoencogible 500 cajas/h
Marmita 3000 L/h
Filtro prensa 12000 L/h
Int. Placas 12000 L/h
Fuente: Elaboración propia en base a Tesis: Mera Alvarado C. J. – Cedeño
Alejandro T. L. (2016). Producción más limpia en una embotelladora de
bebidas gaseosas.
4.5. EFICIENCIA
Es la proporción de la producción real de un proceso en relación con algún
parámetro. En nuestro caso la mediremos en función a las cajas.

= ∗ 100% = ∗ 100%

44039
= ∗ 100%
81256
= 54.20%

4.6. DEFECTUOSO
Son los productos deficientes, imperfectos, malogrados, incompletos u otros
defectos que presente nuestro producto final.
ℎ
= ∗ 100%

Los datos se obtienen de dos tipos de producto rechazado que son:

Rechazo en proceso.
Este rechazo se realiza en el proceso de llenado, en donde un operario
inspecciona si las botellas llevan cantidad adecuada de producto. También si
tienen algún tipo de defecto que se puede ver a simple vista. Estos defectos
pueden ser:
 Evidente desproporción de jarabe
 No posee el contenido correcto de producto
 Suciedad
 Que no tenga tapa

Rechazo en inspección final
Este rechazo lo realiza el Departamento de Calidad el cual realiza diferentes
pruebas de las cualidades que debe poseer el producto. Estos defectos pueden
ser:
 Gas bajo
 Gas alto
 Codificación
 Presencia de glucosa
Tabla 13: Defectuoso por día

Estadística Porcentaje
Promedio 5%

INGENIERÍA DE MÉTODOS