Page 201 - ÇİLEK ÇALIŞTAYI KİTAP
P. 201

o
                  solüsyonu,  2  mm  dilim  kalınlığı  ve  -22 C  sıcaklık  olarak  bulunmuştur.  Bu  koşullarda
                  maksimum rehidrasyon oranı ve organoleptik puan elde edilmiştir. Ayrıca daha düşün son

                  nem içeriği, renk değişimi ve su aktivitesi saptanmıştır.
                  Ghaly ve ark., 2018, bütün, yarım ve çeyrek çilek örnekleri, ön işlem uygulamasının (sıcak

                        o
                  su [80 C/10 s] ve mikrodalga [1100 W//10 s]) takiben ozmotik kurutma (Sakaroz + Kalsiyum
                                                         o
                                                                                                        o
                  klorid//Glukoz  +  Kalsiyum  klorid---20 C  sıcaklık  ve  2  saat)  ardından  40,  50  ve  60 C
                  sıcaklıklarda kurutulmuşlardır. Optimum koşullar;
                                                    o
                      Yarım örneklerde; Sakaroz, 60 C sıcaklık
                      Bütün örnekler;  Sakaroz + Sıcak su
                                      Sakaroz + Mikrodalga uygulamalarında belirlenmiştir.

                                                        o
                  Semenov ve ark., 2021, dondurma (-30 C) ve mikro-titreşim + dondurarak kurutma (2500-
                                     3
                  5000 kHz, 250 W/m  elektromanyetik alan) uygulamalarını değerlendirmişlerdir. Elde edilen
                  sonuçlara  göre  kesme  gerilimi  %10-15,  dondurarak  kurutulmuş  materyallerin  sertlik
                  değerleri %8-10 daha yüksektir.

                                                                                           o
                  Johnson  ve  ark.,  2016,  sıcak  hava  ile  kurutma  [sıcaklık  (50/60/70 C),  hava  hızı
                  (0.18/0.22/0.26 m/s) ve 3 mm dilim kalınlığı] yöntemi uygulanmış, kurutma işlemi açısından

                  hava sıcaklığının önemi vurgulanmıştır.

                  Tsami ve Katsioti, 2000, sıcak hava ile dilim kalınlığı 5, 10, 15 mm olan çilekler, 50, 60,
                    o
                  70 C  sıcaklık,  3.5  m/s  hava  hızı  ve  %15  bağıl  nemi  koşullarında  kurutulmuştur.  Renk,
                  kurutma koşullarına bağlı olarak değişmiştir. Sıcaklığın artması kurutma süresini azaltmış,
                  dilim kalınlığının artması bu süreyi artırmıştır.

                                                                          2
                  Shih ve ark., 2008, ardışık infrared (3000/4000/5000 W/m ) ve dondurarak kurutma, ardışık
                  sıcak hava ve dondurarak kurutma ve sadece dondurarak kurutma yöntemleri ile 4 mm dilim

                  kalınlığında  çilek  örneklerini  %5  (y.b.)  nem  içeriğine  kadar  kurutmuşlardır.  Bu  işlem

                  sırasında  ağırlık  azalma  oranını  (%30/40/50)  olarak  değerlendirmişlerdir.  Elde  edilen
                  sonuçlara  göre  kuruma  hızı  infrared  kurutmada  daha  yüksektir.  Ardışık  infrared  ve

                  dondurarak  kurutma  yöntemi  ile  daha  arzu  edilen  bir  renk,  yüksek  çıtırlık  ve  büzülme
                                                                                2
                  meydana gelirken, rehidrasyon oranı daha düşüktür. 5000 W/m lik ışınım yoğunluğu daha
                  çıtır  elde  edilmesini  sağlamıştır.  %40  ağırlık  azalması  düzeyine  kadar  infrared  kurutma

                  yönteminin kullanılması, dondurma süresini %42 azaltmış ve büyük oranda enerji tasarrufu
                  sağlamıştır.

                  Alibaş, 2012, Camarosa çeşidi çilekleri mikrodalga kurutma yöntemi (1000/750/500/350 W)
                  ile kurutmuştur. Ürünün nem içeriği %92.15 (y.b.)’ten %13.87 (y.b.) değerine ulaşmıştır. En
   196   197   198   199   200   201   202   203   204   205   206