Page 200 - ÇİLEK ÇALIŞTAYI KİTAP

- Sıcak hava + Mikrodalga uygulaması (30 dakika) + Ultrason uygulaması
yapılmıştır. Ultrason uygulaması güzel sonuçlar vermiştir. Kurutma süresi; Sıcak hava +

Mikrodalga + Ultrason uygulamasında 80 dakika sürmüştür, enerji tüketimi 75 MJ/kg
su’dur.

Tan ve ark., 2016, sıcak hava ile kurutmada (dilim kalınlığı 10 mm) kurutma havası sıcaklığı

o
70 C, hızı 0.5, 1.0, 2.0 m/s uygulanmıştır. Kurutma havası sıcaklığının artması ile kurutma
süresi kısalmıştır. Kurutma havası hızının 0.5 m/s’den 2.0 m/s’ye çıkması ile kurutma süresi

%17 azalmıştır. Dilim kalınlığının artması da kurutma süresini düşürmüştür.

Alonzo-Macias ve ark., 2013 ve 2014, çalışmalarında sıcak hava ile kurutma, dondurarak

kurutma, sıcak hava + anlık kontrollü basınç düşüşü ile kurutma ile 4-5 mm dilim

kalınlığındaki örnekler kurutulmuştur. Optimum sonuçlar 0.35 MPa basıcın 10 s
uygulanması ile elde edilmiştir. Sıcak hava + anlık kontrollü basınç düşüşü ile kurutma

yöntemi ile yüksek çıtırlığa sahip kuru ürünler elde edilmiştir. Kurutma süresi, tüketilen
enerji miktarı ve kurutma maliyeti düşmüştür. Bu yöntemde toplam fenol miktarı

değişmezken, toplam flavonoidler ve toplam antosiyanin içeriklerinde büyük değişimler
meydana gelmiştir. Beslenme değerlerinde ve biyoaktif bileşenleri korumakta ve

bulunabilirliğini artırmaktadır.

o
Borquez ve ark., 2015, mikrodalga destekli vakumlu kurutma (700 W, 50 C, 47
mmHg)bütün ve küp şeklindeki çilek örneklerinin nem içeriği %90 (y.b.) düzeyinden %6.8

(y.b.) seviyesine düşürülmüştür. Görünüş, renk ve ürün yapısı değerlendirilmiştir. En iyi
kaliteli ürünler otomatik olarak sıcaklığın kontrol edilmesiyle sağlanmıştır.

Jiang ve ark., 2021, ozmotik kurutma (ön işlem olarak ultrasonik güç (180/240/300 W) ve
ozmotik çözeltiler (sakaroz/trehaloz/sakaroz+maltodekstrin), dondurarak kurutma ve

kesintili akışkan yataklı mikrodalga uygulamalı dondurarak kurutma yöntemleri

uygulanmıştır. Renk, yapı, toplam polifenoller, toplam flavonlar değerlendirilmiştir.
Ultrasonik destekli ozmotik kurutma ile kurutma süresi %55 oranında azaltılabilir ve yapı

ile beslenme değerleri açısından daha kaliteli ürün elde edilebilir.
o
o
Zhang ve ark., 2020, vakumlu dondurarak kurutma (-50 C, 10 Pa, 4 C, 20 h) yöntemi ile ön
işlem (çok yüksek basınç, ultrason, çok yüksek basınç + ultrason) uygulanmış örnekler

kurutulmuştur. Böylece enerji tüketimi azaltılır, renk ve antioksidan aktivitesi geliştirilmiş
ürünler elde edilir.

Kumar ve ark., 2020, ozmotik dondurarak kurutma yönteminde %40-60 sakaroz
o
konsantrasyona sahip ozmotik solüsyon 2-4 mm dilim kalınlığında -10, -30 C çalışma
sıcaklıkları uygulanmıştır. Sonuçlara göre, optimum çalışma koşulları; %51 sakaroz