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cartões Kanban (N) é incluída no cálculo como forma de considerar a
capacidade de um setor em lidar com os desperdícios e interferências
externas. Setores incapazes de melhorar suas operações devem
trabalhar com valores maiores de α temporariamente, ou seja,
utilizando um número maior de cartões. À medida que melhorias são
implementadas, é possível diminuir o valor de α e o número de cartões
Kanban. Portanto, o valor de α também permite à alta gerência medir
a evolução e a capacidade de implementar melhorias do setor. Como
o número de cartões (N) é fixo, quando a demanda (D) aumenta, é
necessário diminuir o valor de (T + T w ), ou seja, diminuir o lead time.
p

Pesquise mais
Os dois vídeos a seguir demonstram de maneira bastante simples o
funcionamento de um sistema Kanban. Aproveite alguns minutos do seu
tempo e os consulte para entender um pouco mais dessa ferramenta.

CANAL da indústria. KANBAN produção: animação do fluxo
de cartões. 2009. Disponível em: <https://www.youtube.com/
watch?v=Q3x6DblDNbk>. Acesso em: 17 jun. 2017.
GMAP Unisinos. KANBAN – Drops Indústria Mais SEBRAE RS. 2016.
Disponível em: <https://www.youtube.com/watch?v=hb_9m53Ykuo>.
Acesso em: 14 jun. 2017.

Essas técnicas permitem que a fábrica, como um todo, funcione
de maneira sincronizada. Considere, por exemplo, uma fábrica de
refrigeradores em que os produtos são montados com um tempo de
ciclo de 180 segundos. Como cada refrigerador precisa de um gabinete,
é necessário que a célula de produção de gabinetes os produza com o
mesmo ritmo. Contudo, se o mesmo refrigerador utilizar 3 prateleiras
iguais, é necessário que elas sejam produzidas em um ritmo de uma
prateleira a cada 60 segundos. O fluxo de material e o balanceamento
da mão de obra devem respeitar esse ritmo. Todas as peças que
entram no sistema de manufatura são processadas e montadas como
se estivessem em uma mesma linha de produção. No final, os produtos
saem prontos da linha, um a um, e, em caso de problemas, toda a
linha para, mas passa a andar novamente de forma mais ágil que nos
sistemas tradicionais de montagem. O sistema de Kanban é o elemento
que conecta todas as linhas e células de manufatura.

12 U3 - Sistema integrado de manufatura: aspectos iniciais e estruturais