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abordagem surgiu do seguinte questionamento: porque os métodos
estatísticos apenas reduziam os defeitos e não os eliminavam
completamente? A resposta encontrada foi que velocidade de reação
aos sinais identificados pelo controle estatístico de processo não era
suficiente para evitar os defeitos. Considerando isso, a alternativa
encontrada foi a autoverificação. Segundo essa abordagem, o
operador deveria ser responsável pela verificação e ação. O ponto
fraco dessa abordagem era a ideia de que as inspeções não deveriam
ser feitas pela mesma pessoa que executava a operação para evitar
análises tendenciosas. Se a inspeção for feita pelo próximo operador,
e não pelo próprio operador que executa a tarefa, esse problema é
eliminado, pois criava uma relação clara de cliente–fornecedor entre
as sucessivas etapas do processo produtivo.
A seguir, o controle de qualidade evoluiu, incorporando o método
de inspeções na fonte, baseado na premissa de que ocorrência de
defeitos é resultado de alguma condição ou efeito inapropriado. Se
essa condição ou efeito são descobertos antes de se transformarem
em erros, os defeitos podem ser eliminados completamente. Assim,
a inspeção das condições operacionais antes do início de qualquer
trabalho é a base do controle de qualidade na fonte.
Portanto, o CQI utiliza os conceitos de controle estatístico, zero
defeito, inspeção na fonte, Poka Yoke e 5S para:
- Determinar quantos produtos suficientes foram produzidos.
- Determinar se alguma parte do processo está operando de forma
diferente do planejado.
- Determinar se alguma coisa está mudando no processo,
podendo gerar defeitos no futuro.
O CQI também pressupõe a melhoria contínua dos sistemas e a
extensão do mesmo conceito para os fornecedores, eliminando a
necessidade de inspeção na entrada do material.
O conceito de Manutenção Preventiva Integrada (MPI) está
intimamente ligado ao conceito de CQI. Na MPI, o comportamento
rotineiro dos equipamentos deve ser conhecido pelos seus operadores,
incluindo os problemas rotineiros e os fatores que causam perda da
estabilidade estatística.
A MPI leva em consideração um conceito apresentado na Seção
2.1 da Unidade 2, chamado Muri, ou sobrecarga. Segundo a MPI, a
U3 - Sistema integrado de manufatura: aspectos iniciais e estruturais 7